脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,除塵速率還不錯(cuò),排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。
適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
脈沖布袋除塵器除塵提升,經(jīng)側(cè)定除塵速率不錯(cuò),排放濃度為48mg/m3。
1、上掛襲方式應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn),以不出現(xiàn)掉袋、滑袋現(xiàn)象。并且應(yīng)備有調(diào)節(jié)濾袋張力(松緊程度)的機(jī)構(gòu)。
2、脈沖布袋除塵器的風(fēng)機(jī)宜選用中壓風(fēng)機(jī),并在風(fēng)機(jī)設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)。
3、清灰機(jī)構(gòu)的電機(jī)與搖桿聯(lián)接方式好用機(jī)械聯(lián)接,以避免采用三角皮帶聯(lián)接時(shí)出現(xiàn)皮帶打滑造成的失靈現(xiàn)象。
脈沖布袋除塵器的維護(hù)方法:
1、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通操控電源,發(fā)動(dòng)排灰設(shè)備,如果體系中還有其它設(shè)備,應(yīng)先發(fā)動(dòng)下游設(shè)備。
2、管理人員應(yīng)熟悉脈沖布袋除塵器的原理、功能、運(yùn)用條件,并把握調(diào)整和修理辦法。
3、減速機(jī)、輸灰設(shè)備等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)則注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)打掃。
4、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,一起油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)常常查看存油狀況,及時(shí)加油。
5、定時(shí)測(cè)定布袋式收塵器的工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處置。
6、電磁脈沖閥如發(fā)生毛病,應(yīng)及時(shí)地打掃,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行整理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)替換。
7、布袋式收塵器在正常作業(yè)時(shí),排灰設(shè)備不能停止作業(yè),不然,灰斗內(nèi)很不慢會(huì)積滿粉塵致使溢入袋室,迫使脈沖布袋除塵器停止作業(yè)。
8、運(yùn)用定時(shí)式清灰操控器,應(yīng)定時(shí)測(cè)定清灰周期是否,不然應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。運(yùn)用定阻式脈沖操控儀,應(yīng)定時(shí)查看壓力開(kāi)關(guān)的作業(yè)狀況,測(cè)壓口是否阻塞,并進(jìn)行整理。
9、停機(jī)時(shí),在工藝體系停止之后,應(yīng)堅(jiān)持脈沖布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)持續(xù)作業(yè)一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,有留意的是,在脈沖布袋除塵器停止作業(yè)時(shí),有重復(fù)對(duì)脈沖布袋除塵器進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
10、停機(jī)時(shí),不用堵截壓縮氣源,在風(fēng)機(jī)作業(yè)時(shí),有向提升閥氣缸供給壓縮空氣,以提升閥處敞開(kāi)狀況。
脈沖布袋除塵器的管理流程:
1、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
2、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,要設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
3、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
4、電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。
5、每班檢查除塵煙囪排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰,應(yīng)及時(shí)替換破損濾袋。
6、視灰斗內(nèi)存灰情況,每班至少卸灰一次。
7、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物,應(yīng)及時(shí)清理。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞,應(yīng)及時(shí)修理或替換。
8、定期對(duì)除塵器程序進(jìn)行核對(duì)。
9、檢查門(mén)上的密封條,如有老化,應(yīng)及時(shí)替換。