詳細(xì)介紹石料廠(chǎng)除塵器的設(shè)計(jì)流程
石料廠(chǎng)除塵器是利用由纖維織制物制成的濾袋對(duì)粉塵的過(guò)濾作用，使含塵氣流得以?xún)艋?。?dāng)粉塵在濾袋上集結(jié)到相應(yīng)程度時(shí)，借助于壓縮空氣以脈沖的形式對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清理，從而達(dá)到清理濾袋的目的。除塵布袋在風(fēng)機(jī)的吸引下，含塵空氣由下箱體底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入吸塵室箱體，塵粒被阻留在濾袋外壁，透過(guò)濾袋凈化后的空氣從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出。
石料廠(chǎng)除塵器等安裝前都需要進(jìn)行全部的檢查，確定所有的零件都是完好的，如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者是變形的，要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)，確定無(wú)誤后在進(jìn)行安裝。我們的石料廠(chǎng)除塵器需要確定箱體內(nèi)部的密封，不能出現(xiàn)任意的漏氣等現(xiàn)象。
石料廠(chǎng)除塵器電機(jī)為電機(jī)，電器控制系統(tǒng)制造。整機(jī)做工細(xì)致，性能穩(wěn)定，是品質(zhì)與設(shè)計(jì)的結(jié)合。小型石料廠(chǎng)除塵器含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后，粉塵經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。
石料廠(chǎng)除塵器則落入用戶(hù)的料倉(cāng)、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過(guò)離心力的作用送回車(chē)間，從而減少熱損失。
石料廠(chǎng)除塵器本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出入口產(chǎn)生的阻力?；窘Y(jié)構(gòu)由離心風(fēng)機(jī)，除塵箱體，集塵器，濾袋（濾筒）及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上氣流，先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
接下來(lái)，帶您了解一下石料廠(chǎng)除塵器的設(shè)計(jì)流程：
1、通過(guò)計(jì)算經(jīng)濟(jì)分析選擇正確的主環(huán)路管內(nèi)設(shè)計(jì)風(fēng)速，并設(shè)計(jì)主環(huán)路中各管路的管徑和壓力損失值。
2、分析管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特性，建立各環(huán)路的組合關(guān)系。從主環(huán)路（即較不利環(huán)路）開(kāi)始，以“主、次”為序，將各管段的有關(guān)計(jì)算參數(shù)填入風(fēng)管設(shè)計(jì)計(jì)算表。
3、繪制管網(wǎng)計(jì)算草圖，為了便于計(jì)算可在圖上注明節(jié)點(diǎn)編號(hào)和各管段的風(fēng)量、管長(zhǎng)、局部阻力系數(shù)等計(jì)算參數(shù)。
4、用設(shè)定流速、反算管徑、計(jì)算風(fēng)壓損失的方法求出各支環(huán)路（管段）的壓力損失，并計(jì)算出主、支環(huán)路在并聯(lián)結(jié)點(diǎn)處的風(fēng)壓平衡率：η=（主環(huán)路風(fēng)壓損失-支環(huán)路風(fēng)壓損失）/主環(huán)路風(fēng)壓損失×1若η在10%內(nèi)，則認(rèn)同計(jì)算結(jié)果，否則重新調(diào)整設(shè)計(jì)風(fēng)速和管徑進(jìn)行風(fēng)壓平衡計(jì)算，直到η達(dá)到設(shè)計(jì)要去為止。
石料廠(chǎng)布袋除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力增大到規(guī)定值后，需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。主要是通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機(jī)構(gòu)來(lái)完成反吹清灰過(guò)程，其工作過(guò)程如下：提升切換閥向下運(yùn)行，閥板在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開(kāi)反吹風(fēng)口和截止閥，反吹風(fēng)機(jī)鼓人的氣流是與過(guò)濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋的內(nèi)外壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，剝離濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運(yùn)行，閥板在將出風(fēng)口打開(kāi)的同時(shí)關(guān)閉反吹風(fēng)口、截止閥、濾袋抖動(dòng)，使懸浮于濾袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時(shí)間后重新“膨脹”，除塵器恢復(fù)到正常過(guò)濾狀態(tài)。清灰過(guò)程是分室輪換進(jìn)行的，不影響除塵器正常工作。
石料廠(chǎng)布袋除塵器在除灰的時(shí)段也可以適當(dāng)?shù)淖屍w邊上不好的物獲得必然的清理。但是它也是自身欠缺的地區(qū)，例如它的需水量較為大這些。我們?cè)谫?gòu)置和應(yīng)用以前都理應(yīng)對(duì)這種欠缺開(kāi)展考量。
石料廠(chǎng)布袋除塵器是利用多孔的袋狀過(guò)濾元件從含塵氣體中捕集粉塵的一種除塵設(shè)備，含塵氣體需要從濾袋的一個(gè)個(gè)微孔中通過(guò)，不同的孔隙其氣體通過(guò)微孔的速度不同，新濾袋產(chǎn)生的阻力一般在50~200Pa。濾袋上堆積的粉塵層產(chǎn)生的阻力。含塵氣體通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留在濾料的表面，相互之間搭接形成粉塵層，粉塵層是除塵器產(chǎn)生阻力的重要構(gòu)成，不同的粉塵層產(chǎn)生的阻力可達(dá)500~2500Pa。因此，清灰效果的好壞對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有重要的影響。
