布袋除塵器清灰速度及出風(fēng)系統(tǒng)的安裝
確定布袋除塵器的清灰速度的方法：
1、布袋除塵器設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來表達(dá)。
2、布袋除塵器一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
3、布袋除塵器隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。
4、布袋除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器設(shè)備較應(yīng)注意。
5、由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
6、除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命不錯(cuò)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
7、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
布袋除塵器出風(fēng)系統(tǒng)的安裝：
1、根據(jù)拉拔，在兩排箱體之間的固定角鋼的下部懸掛出風(fēng)口、氣密板和風(fēng)管底板，并采用焊接致密焊接。
2、出入口系統(tǒng)的提升閥殼在兩個(gè)上箱之間懸掛，并在調(diào)整尺寸后焊接到上箱側(cè)板或隔板上。
3、進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)系統(tǒng)安裝完成后，可以根據(jù)總體布局的位置將連接兩側(cè)通風(fēng)管道安裝到位。
4、出氣系統(tǒng)升降閥殼體是在工廠內(nèi)制造的，以達(dá)到交貨和制造精度的要求。
布袋除塵器的設(shè)計(jì)選型步驟：
1、先要確定布袋除塵器處理風(fēng)量，此處布袋除塵器風(fēng)量系指工況風(fēng)量，如果給定的是標(biāo)況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量。
2、再來確定布袋除塵器排塵濃度，先應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求低的濃度，許多情況下對排塵濃度有加嚴(yán)格的要求：毒性粉塵；透平機(jī)進(jìn)氣凈化；垃圾焚燒尾氣；大型高爐的煤氣凈化。
3、布袋除塵器選擇清灰方式根據(jù)，粉塵清灰的難易程度；煙氣含塵濃度的大小。對于粉塵粘而細(xì)的爐窯煙氣，或含塵的煙氣，宜采用清灰能力不錯(cuò)的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜選擇不錯(cuò)清灰方式。
4、布袋除塵器選擇除塵布袋濾料應(yīng)充足考慮：1、含塵氣體的理化性質(zhì)。2、粉塵的理化性質(zhì)。3、除塵器的清灰方式。
5、確定運(yùn)行溫度是上限應(yīng)低于所選濾料允許的長期使用溫度，下限應(yīng)高于露點(diǎn)溫度15～20℃。當(dāng)煙氣中含有酸性氣體時(shí)，露點(diǎn)溫度較不錯(cuò)，設(shè)計(jì)除塵器時(shí)應(yīng)予以特別的關(guān)注。
6、確定布袋除塵器過濾風(fēng)速。
在除塵的通道上，應(yīng)設(shè)置與排風(fēng)尺寸相匹配的粉塵檢測儀。這個(gè)規(guī)則很容易分辨，只有用眼睛看是否有數(shù)量的處理通道，才能有數(shù)量的粉塵計(jì)，也就是能直觀地判斷出是否計(jì)算出布袋除塵器的條件。如果只有單的除塵袋的路徑上的積灰過程，這一過程的效果是校準(zhǔn)的。
