鍋爐除塵器包括除塵、脫硫。目前多數(shù)是脫硫除塵一體化,少不了三個裝置,管道系統(tǒng),風(fēng)機(jī)系統(tǒng),過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中,不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,但是基本的原理都是一樣,管道鍋爐和過濾系統(tǒng),風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。
鍋爐除塵器主要由哪些部分組成?下面,為您詳細(xì)介紹一下:
一、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
二、濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置,安裝和替換方便,并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(PPS/PPS504CSl7,處理)。
三、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時,一般設(shè)定各排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
四、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。
五、離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進(jìn)入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力,影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而地保護(hù)濾袋。
六、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)灰塵具有好的流動性。
七、導(dǎo)流裝置:采用環(huán)球上較的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)特別的煙氣分配裝置,不但能分配含塵氣體,而且對大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進(jìn)一步提除塵效果不錯速率,提升濾袋的使用壽命。
鍋爐除塵器工作原理簡單,涉及的部件科技也比較少。能夠出現(xiàn)在鍋爐除塵器里面的機(jī)器設(shè)備部件都是經(jīng)過嚴(yán)格審查的,符合國度規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)要求,相對于其他凈化裝置來說已經(jīng)是使用壽命比較長的了,同樣可以為相應(yīng)公司節(jié)約不小的開支。鍋爐除塵器因?yàn)樵O(shè)計(jì)相當(dāng)精妙,行預(yù)分離,然后進(jìn)行過濾步驟,鍋爐除塵器可以將壓強(qiáng)差異過大的商品分離開來,全程的工作都可以在低壓力的情況下進(jìn)行,節(jié)省很多人力物力。程序原理相比較其他類似產(chǎn)品來說都是簡單的,鍋爐除塵器對于技術(shù)工人來說甚是方便簡單。
鍋爐除塵器的布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落,濾袋循環(huán)。被清掉的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。積附在濾袋上的粉塵被周期地脈沖噴吹清掉,使凈化的氣體正常通過,確定鍋爐除塵器正常運(yùn)行。用微電腦承擔(dān)除塵器清灰控制和對溫度等運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時控制。
鍋爐除塵器箱體部分由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。設(shè)有檢漏裝置,由多個探頭(每倉室1個),1臺濁度儀組成,根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏;同時在灰斗設(shè)有空氣炮。鍋爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。