除塵器的選擇注意要素與布袋除塵器的講解
我們在選擇除塵器中根據(jù)工況條件來選擇適合工況所需的除塵器，在選擇除塵器時要注意幾大要素。
一、按處體量選型：
處體量的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，要選能處量大的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟、容易達到塵源點的控制和粉塵排放的節(jié)能要求。由于除塵器進入實際運行后.受操作和環(huán)境條件影響有時是不易預(yù)計的，因此，在決定設(shè)備的容量時，需確定有的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。
粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴(yán)重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。
二、按粉塵的分散度和密度選型：
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，主要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
布袋除塵器被普遍的運用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、不怕火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的場所。
布袋除塵器的講解：
一、布袋除塵器的運轉(zhuǎn)辦法：
布袋除塵器采取了在線清灰的運轉(zhuǎn)辦法。布袋不需要與煙氣隔離就可以自清灰，花板上方慢速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)管向布袋上端開口噴吹很多空氣。壓縮空氣與正常煙氣反向，使布袋劇烈張開，然后抖掉上面的塵埃，使之落入下面的灰斗。
二、布袋除塵器的清灰辦法：
布袋除塵器結(jié)合了反轉(zhuǎn)反吹與脈沖清灰的長處，選用脈沖反轉(zhuǎn)反吹清灰辦法，因而不必像脈沖清灰除塵器那樣需安置多的脈沖閥，降低了維修率；并選用脈沖辦法清灰，防止了反轉(zhuǎn)反吹清灰辦法耗氣量大的缺陷，可不添加反吹風(fēng)機，使除塵器結(jié)構(gòu)愈加簡潔。
三、布袋除塵器的運用：
布袋除塵器工業(yè)發(fā)展敏捷。跟著排放規(guī)范的日益嚴(yán)厲，袋式除塵器在燃煤電廠的成功投運和運用，使袋式除塵器在性價比上的優(yōu)良性逐漸閃現(xiàn)，并為越來越多的用戶所承受。
四、布袋除塵器的處理辦法：
布袋除塵器采取旁邊面進氣的安置辦法，含灰煙氣從袋旁邊面進入，過濾后的干凈煙氣從除塵器上部排空。選用此安置辦法體系阻力小，且清灰后塵埃能敏捷下落進入灰斗，塵埃二次吸附率小。在煙氣入口內(nèi)設(shè)有氣流緩沖均流設(shè)備，使含塵煙氣中的部分粗顆粒塵埃經(jīng)碰擊后沉降滑入灰斗，防止塵埃顆粒直接碰擊濾袋對除塵布袋造成損壞，有維護濾袋的效果。
布袋除塵器使用注意事項：
一、脈沖除塵器是需要換濾袋，由于濾料的品種少，質(zhì)量欠佳，縫袋技術(shù)不太過關(guān)，以及除塵系統(tǒng)的其他原因，濾袋壽命短，是在高溫下的濾袋，煙氣腐蝕性強的工況條件下，有的短短幾個月時間就得換濾袋，增加了運轉(zhuǎn)費用和維護工作量，給用戶帶來不便。
二、把系統(tǒng)內(nèi)的氣體用空氣充足置換之，以防可能發(fā)生的事故。
三、有的煙氣含水分多，或者所攜粉塵有較不錯的吸濕性，往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)，堵塞濾料，為確定脈沖除塵器正常工作，采取的保溫措施以確定氣體中的水分不會凝結(jié)。
四、某些類型的脈沖除塵器工人工作條件差，檢查和換濾袋時，需要進入箱體。
五、承受溫度的能力.棉織和毛織濾料不怕溫在8095度，合成纖維濾料不怕溫200260度，玻璃纖維濾料不怕溫280度，在凈化溫度高的煙氣時，采取措施降低煙氣的溫度。
六、在檢查作業(yè)時，為了不使除塵器被人開動，作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤掛上嚴(yán)禁啟動的字牌。
七、切斷開關(guān)的總電源。
