DMC脈沖單機除塵器機組有六種規(guī)格,分三種,種設(shè)滅門,種設(shè)抽屜,種既不設(shè)滅門也不帶抽屜;下部加法根據(jù)要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸轉(zhuǎn)的運處等揚塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收除塵器使用說明DMC脈沖單機除塵器,安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備鄰近處,并由用戶按照除塵器的上進風(fēng)口尺寸,自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩(也可由廠家設(shè)計),除塵器工作前應(yīng)檢查檢修門,各法蘭連接處是否密封,以免漏氣,降低除塵效果。除塵器為、電壓,從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用,初次運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意風(fēng)機的轉(zhuǎn)動方向如反轉(zhuǎn),需要調(diào)換電源接線。
DMC脈沖單機除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中,而且要安裝緊湊。DMC脈沖單機除塵器在安裝的時候需要注意箱體和配件等的碰損,罐頂?shù)目讖绞切枰∮诔龎m器的。罐頂要焊接在儲灰罐頂,然后接通引風(fēng)機。然后接通空氣壓縮機,并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲氣罐的方式。
DMC脈沖單機除塵器安裝前都需要進行全部的檢查,確定所有的零件都是完好的,如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者是變形的,要及時的進行修補,確定無誤后在進行安裝。我們的DMC脈沖單機除塵器需要確定箱體內(nèi)部的密封,不能出現(xiàn)任意的漏氣等現(xiàn)象。
DMC脈沖單機除塵器每工作1000小時需要向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂,每年替換一次潤滑脂。設(shè)備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃,以確定氣路通暢。DMC脈沖單機除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機減速電機的油箱的潤滑脂并及時補足。
DMC脈沖單機除塵器試車時應(yīng)注意的問題有哪些?
1、試車驗證:對于無負荷試車中發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患,在修補和處理后,要經(jīng)過一次或多次試車加以驗證;要通過試車驗證予以確認。達到設(shè)計指標(biāo)。
2、空載運行:在空載(不通塵)狀態(tài)下,組織與觀察除塵設(shè)備的運行工況,特別是主風(fēng)機的電壓、電流、轉(zhuǎn)速和振動性,以及除塵器的風(fēng)量、阻力、電場特性等指標(biāo);宏觀定性評價除塵器運行的整體性、連續(xù)性和適用性,設(shè)備整體功能匹配、運行連續(xù)、功能適宜。
3、巡回檢查:對除塵系統(tǒng)(特別是除塵器)進行巡回檢查,主要是觀察無負荷試車運行動態(tài),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理除塵設(shè)備安裝過在的不確定因家,糾正差錯,提升除塵設(shè)備完好串。
4、處理缺陷:無負荷試車過程發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和隱患,應(yīng)全部記錄、認真研討、采取修補措施,防思于未然。
DMC脈沖單機除塵器的本體采用特別處理,運用壽命不錯。DMC脈沖單機除塵器本體結(jié)構(gòu)主要通過上部分箱體的進風(fēng)管進入中部箱體,較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。DMC脈沖單機除塵器除塵速率不錯,可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵,除塵速率不錯,而且結(jié)構(gòu)比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護方便。
DMC脈沖單機除塵器粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,DMC脈沖單機除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯,但對DMC脈沖單機除塵器的影響不明顯;當(dāng)氣體的含塵濃度較不錯時,電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置。
DMC脈沖單機除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時,不可以采用濕式除塵器。
DMC脈沖單機除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對DMC脈沖單機除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分DMC脈沖單機除塵器的特性之一,也是DMC脈沖單機除塵器運行中重要的一環(huán)。