布袋除塵器的啟動(dòng)條件及制造注意事項(xiàng)
布袋除塵器的風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過(guò)濾器采用扁布袋組，每個(gè)布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾效果不錯(cuò)。清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋表面的粉塵。此布袋除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。主要由外殼體、高壓風(fēng)機(jī)、過(guò)濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。主要適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及不怕火材料、水泥建材、砂輪制造、化工劑加工、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其達(dá)90%以上。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。布袋除塵器的安裝及運(yùn)行質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著重要的作用，因此，要重視布袋除塵器的安裝施工、運(yùn)行及日后的維護(hù)工作，以布袋除塵器穩(wěn)定良好的運(yùn)行，生產(chǎn)的順利進(jìn)行。布袋除塵器主要被用于水泥磨、窯尾等系統(tǒng)中，在生產(chǎn)中有著重要的作用。有一些布袋除塵器除塵系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行啟動(dòng)不起來(lái)，主要表現(xiàn)有這樣幾種，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)抽不進(jìn)煙氣，電爐煙罩吸力不足、煙氣逸散，3根煙囪仍然冒煙；煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風(fēng)機(jī)的能力不匹配，普遍存在系統(tǒng)能力不足；煙罩、冷卻器、袋濾器和引風(fēng)機(jī)存在結(jié)構(gòu)不正確，能力不足；出灰不規(guī)范，亂排亂堆煙塵，二次揚(yáng)塵四處可見(jiàn)；沒(méi)有一套管理制度去有序運(yùn)作。
布袋除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫，如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把布袋除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。
1、布袋除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須換或修補(bǔ)。
2、除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
3、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
4、控制閥要由人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
5、鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯(cuò)，容易產(chǎn)生結(jié)露。其防范措施有兩種：
1）采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達(dá)到較不錯(cuò)負(fù)荷、煙氣達(dá)到溫度時(shí)逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。
2）不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對(duì)濾袋造成損害。
布袋除塵器的啟動(dòng)條件：
1、啟動(dòng)空氣壓縮風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，調(diào)整除塵器分氣包壓力0.2～0.4MPa。
2、除塵器煙氣溫度120～180℃
3、鍋爐撤油投煤穩(wěn)定燃燒后，除塵器方可接收煙氣。
4、確認(rèn)除塵器旁路門關(guān)閉嚴(yán)密，各除塵室出入口擋板門開(kāi)關(guān)靈活。
5、壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時(shí)投入除灰系統(tǒng)，啟動(dòng)灰?guī)焐闲〕龎m器。
6、啟動(dòng)除塵器前8小時(shí)投入灰斗加熱裝置。
7、壓縮空氣至清灰系統(tǒng)壓力、品質(zhì)合格。
8、壓縮空氣管道及各儲(chǔ)氣罐排油、排水閥開(kāi)啟，管道及各儲(chǔ)氣罐排油內(nèi)無(wú)積油積水。
在加工制造方面還要注意以下幾點(diǎn)：
1、濾袋與花板的連接，既要考慮換袋時(shí)拆裝方便，又要做到嚴(yán)密不漏氣，防止氣流短路，降低除塵速率。
2、當(dāng)采用外濾時(shí)，支撐濾袋的籠骨表面平整光滑，不允許有尖銳的隆起物或邊角毛刺，防止刺破或過(guò)快磨損濾袋，造成氣流短路而降低除塵速率。
3、當(dāng)采用內(nèi)濾時(shí)，上部懸掛機(jī)構(gòu)與下部花板要對(duì)中，濾袋有足夠垂直度和相等帶間距；濾袋吊裝松緊度要保持一致，防止濾袋產(chǎn)生過(guò)渡變形，影響除塵器的正常運(yùn)行。
4、采用脈沖清灰的脈沖閥、電磁閥和脈沖控制儀表，要求性能良好，動(dòng)作靈活，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。
5、采用大氣反吸風(fēng)或反吹風(fēng)清灰的換向閥門及其控制裝置，啟必到位，動(dòng)作靈活，操作輕便，關(guān)閉時(shí)保持嚴(yán)密不漏氣。
