脈沖除塵器的運(yùn)行需要連接電源將粉塵吸掉,保持整潔,其實(shí)在離線狀態(tài)下,也是可以正常運(yùn)行的,脈沖除塵器是如何在離線狀態(tài)下運(yùn)行的呢?看看下面的介紹:
1、隨著濾袋表面粉塵的不斷增加,其濾袋阻力上升,當(dāng)濾袋室的壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間時(shí),控制儀發(fā)出信號(hào),提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口,使該室處于離線狀態(tài);
2、含塵氣體由脈沖除塵器進(jìn)氣總管通過進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,均勻地分布到各單元濾袋室;
3、顆粒小的粉塵被作用被阻留在濾袋外側(cè),凈化信任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi),匯集到凈氣室,經(jīng)脈沖除塵器排氣管排出;
4、隨著過濾的不斷進(jìn)行,塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層;
5、壓縮空氣由氣包來通過脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi),分組噴吹。
6、噴吹結(jié)束后,脈沖除塵器提升閥打開,濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài),其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)行上述噴吹循環(huán);
在設(shè)定小型脈沖除塵器脈沖清洗的周期時(shí),以能確定除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間較長(zhǎng)為好,脈沖清洗時(shí)間以能確定初始粉塵不脫落,設(shè)定的時(shí)間清洗短為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞,如果使用壓差控制,可以提升除塵器的進(jìn)出入口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低,或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的,解決的方法:可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。有研討表明:過高的過濾速度,粉塵的排出率會(huì)增加,過高的過濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高易導(dǎo)致濾袋的織物松散,這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
脈沖除塵器的工作原理
1、不算高壓脈沖除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、正確的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
2、過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,脈沖除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
3、過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時(shí),氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。
4、濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出入口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成不錯(cuò)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。振動(dòng)和反向氣流而清灰的脈沖除塵器。
脈沖除塵器的組成部分與過濾器的作用介紹
1、這種過濾器部件由于采用特質(zhì)的清灰裝置,使脈沖除塵器清灰的時(shí)候,并且可以自動(dòng)清理內(nèi)部殘留灰塵,使其使用的壽命較加的長(zhǎng)期,然后就是脈沖除塵器的集塵器上方有可拆卸的進(jìn)風(fēng)接口,以便于加大進(jìn)風(fēng)口的面積。
2、脈沖除塵器的組成部分大概可以分為風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器這三個(gè)部件。風(fēng)機(jī)部件采用的是一種離心通風(fēng)機(jī),這種風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)就是產(chǎn)風(fēng)量大、風(fēng)速也比較不錯(cuò)就使其壓力很大,并且這種風(fēng)機(jī)采用了一種特別的消音措施,使其轉(zhuǎn)動(dòng)過程當(dāng)中的噪音很小。
3、過濾器這個(gè)部件采用的是工業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器,布袋的內(nèi)部裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過濾的效果是好的,替換起來也是的方便。
4、脈沖除塵器是根據(jù)我們?cè)械某龎m器設(shè)備設(shè)計(jì),在經(jīng)過對(duì)于除塵器的研討,將其優(yōu)點(diǎn)集合在一起從而出來的一種新型的除塵設(shè)備。
5、因此那時(shí)候的除塵器內(nèi)部空間都是的大,而這種除塵器的體積是很小的,但是單機(jī)除塵器的除塵速率卻是一點(diǎn)也不比原有的慢,相反卻還的快于原有的除塵器。
6、守舊的除塵設(shè)備的本身是大的,因?yàn)楫?dāng)時(shí)是那種一次性的,當(dāng)內(nèi)部的灰塵達(dá)到相應(yīng)程度的時(shí)候就不能夠在使用了,只能將其內(nèi)部灰塵倒出來才能在繼續(xù)的使用。
可以看出,脈沖除塵器是環(huán)境保護(hù)除塵的理想設(shè)備。工作時(shí)含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使脈沖除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,脈沖除塵器能繼續(xù)工作,需定期清理濾袋上的粉塵。
脈沖除塵器的五種分類:
1、振動(dòng)、反吹并用類:機(jī)械振動(dòng)(含電磁振動(dòng)或氣動(dòng)振動(dòng))和反吹兩種清灰方式并用的脈沖除塵器(均為分室結(jié)構(gòu))。
2、噴咀反吹類:以高壓風(fēng)機(jī)或壓氣機(jī)提供反吹氣流,通過移動(dòng)的噴咀進(jìn)行反吹,使濾袋變形抖動(dòng)并穿透濾料而清灰的脈沖除塵器(均為非分室結(jié)構(gòu))。
3、分室反吹類:采取分室結(jié)構(gòu),利用閥門逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的脈沖除塵器。
4、脈沖噴吹類:以壓縮空氣為清灰動(dòng)力,利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的脈沖除塵器。
5、機(jī)械振動(dòng)類:用機(jī)械裝置(含手動(dòng)、電磁或氣動(dòng)裝置)使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的脈沖除塵器,有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的脈沖除塵器。