石料廠除塵器的結(jié)構(gòu)簡單和清灰
石料廠除塵器工作時含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流的反作用下快膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋循環(huán)重新使用。該種除塵設(shè)備具有阻力小、除塵速率還不錯、處理風量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上行動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。
石料廠除塵器結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定這種除塵器是簡單的結(jié)構(gòu)，運行特別的穩(wěn)定，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，維護設(shè)備的時候特別的方便。使用除塵器注意事項，除塵器對粉塵排放濃度要合格，需求布袋除塵器占地面積小，空間利用率不錯，裝置的周期需要短，設(shè)備體積有需要減小。
石料廠除塵器功能需要，運轉(zhuǎn)需要安穩(wěn)，要確定是低能耗，要對濾袋磨損嚴重的問題進行處理，對清灰作用差進行處理?；蛘呤谴嬖诜蹓m再附問題，存在灰斗結(jié)拱問題，存在氣流散布不平等問題需要要進行處理。
石料廠除塵器是如何進行清灰的呢？下面，為您詳細介紹：
1、噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
2、清灰裝置噴吹采用管式噴吹。
3、脈沖除塵器布袋噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。
4、脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到全部清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
5、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能大，用氣量較少，低壓氣源動能小，用氣量多。
石料廠除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費用不高，操作簡單管理維護技術(shù)上要求不高等優(yōu)點。該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵速率還不錯，處理風量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時的反作用下快膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋循環(huán)重新使用。
下面，為您介紹一下石料廠除塵器日常檢查流程：
1、檢查控制閥，脈沖閥的動作。脈沖閥橡膠膜片失效是一種常見故障，它直接影響除塵效果，如及時排除故障，如內(nèi)部的雜質(zhì)，水分，應(yīng)進行清洗，膜的損壞要及時替換。
2、機械部件根據(jù)潤滑油的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)時間的異?，F(xiàn)象。儲氣罐、氣體三在氣水分離器的主體應(yīng)該是一個類的污水，而氣水分離器清洗后應(yīng)每個月，油霧器應(yīng)定期檢查潤滑油情況，及時加油。
3、如果密封老化或損壞的井蓋上的維修，應(yīng)及時替換。定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。定期確定的工藝參數(shù)，如溫度、濃度、煙氣等。打開壓縮空氣儲氣罐，打開控制電源，啟動排灰裝置。
4、如果在系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，應(yīng)啟動下游設(shè)備。關(guān)機，不必切斷壓縮空氣供應(yīng)，特別是在風機工作時，閥門需要提供增強的壓縮空氣要閥門處于開啟狀態(tài)。
5、定時式清灰控制器應(yīng)定期測量，清洗周期的使用是正確的，否則應(yīng)進行調(diào)整，唱恒壓裝置，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)，壓力口是否堵塞，并及時清理。
6、停止的過程系統(tǒng)，保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，里面的設(shè)備除去水分和灰塵，我們需要注意在除塵器停止工作時，需要反復對石料廠除塵器進行清洗操作（手動清洗）將擺脫塵袋為了防止水分和糊袋的效果。
