講解生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的制作優(yōu)點和清灰系統(tǒng)
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器制作優(yōu)點如下：
1、采用上袋拉法和清灰定時控制系統(tǒng)，根據(jù)設定的時間，每排過濾袋每隔一個清灰周期輪流清洗。換袋時打開頂蓋門，框架抽出后即可換袋，提升了換袋操作條件。
2、鍋爐布袋除塵器采用下進風口預收集含塵氣體，除塵器的密封材料均為材料，避免含塵氣體直接沖洗布袋，降低含塵氣體粉塵濃度，延長濾袋和脈沖電磁閥的使用壽命。
3、清灰吹灰管采用延長式，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，濾袋采用濾袋，煙氣溫度小于250℃，避免了脈沖電磁閥閥瓣的高溫損壞。
4、袋式除塵器采用的新型的濾袋框架為圓形，濾袋開口采用彈性脹環(huán)，密封性能好，穩(wěn)定，減少了濾袋與框架之間的摩擦，延長了濾袋的使用壽命，易于卸袋。
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器安裝須知：
1、安裝前，認真閱讀說明書和技術資料，嚴格按照要求進行安裝、檢驗和驗收。
2、密封墊片應致密化，各設備法蘭連接處螺栓應均勻擰緊；箱體、袋房、灰斗、管線的全數(shù)焊縫應無缺焊、氣孔等影響密封部位的缺陷；各進出門連接處不允許漏風，整個除塵器設備系統(tǒng)的氣密性應，漏風率小于3%。
3、全數(shù)購買的零件只能在通過檢查后才能安裝，并且全數(shù)機械傳動零件都應該是柔性的。
4、濾袋應安裝在下一個。在搬運和安裝袋子的過程中，應特別注意防止袋子與堅硬或尖銳的物體碰撞。嚴禁踩袋，重壓，防止布袋損壞影響除塵結(jié)果。
5、鍋爐除塵設備除塵箱、風路、噴射系統(tǒng)安裝前，應事先焊渣、焊瘤等雜物。
生物質(zhì)鍋爐除塵器是由灰斗、上箱、中箱、袋體、除塵風機等組成，在運行過程中，高溫煙氣從灰斗進風口流入灰斗。由于重力沉降的影響，粗塵粒子直接落入灰斗底部，起到提前除塵的作用。同時，空氣流速減慢，微塵進入中間箱體，空氣向上峰動?；覊m被高溫過濾袋捕集并聚集在過濾袋的外表面。經(jīng)過濾的氣體通過濾袋進入上箱至出風口，然后通過引風機排入大氣。
隨著使用時間一長濾袋外壁積灰不斷增加。當達到設定時間后，脈沖控制器按順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣袋中的壓縮空氣通過吹管脈沖吹向各排濾袋，使濾袋膨脹，瞬間抖落濾袋外壁積聚的灰塵，使從濾袋脫落的灰塵沉降至灰斗，灰斗通過排灰閘閥排出。
來自生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的含塵氣體通過煙道進入袋區(qū)過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈氣經(jīng)濾袋口進入凈氣室，經(jīng)由提升閥匯入出入口煙道排出。除塵器噴吹時間達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，噴吹清灰系統(tǒng)開始工作。電磁閥接到信號后立即開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，噴吹停止，除塵器恢復正常過濾狀態(tài)。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器清灰系統(tǒng)如下：
1、電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。
2、清灰控制方式。生物質(zhì)顆粒鍋爐除塵器清灰控制方式一般采用定時法，根據(jù)不同的運行條件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟正確的噴吹周期。在達到清灰要求的條件下，應盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。
3、電器控制裝置的功能。除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在愈換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機的情況下進行。從而減少因設備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。
生物質(zhì)鍋爐除塵器的安裝要注意以下事項：
1、密封墊片應致密化，各設備法蘭連接處螺栓應均勻擰緊；箱體、袋房、灰斗、管線的全數(shù)焊縫應無缺焊、氣孔等影響密封部位的缺陷；各進出門連接處不允許漏風，整個除塵器設備系統(tǒng)的氣密性應，漏風率小于3%。
2、全數(shù)購買的零件只能在通過檢查后才能安裝，并且全數(shù)機械傳動零件都應該是柔性的。
3、安裝前，認真閱讀說明書和技術資料，嚴格按照要求進行安裝、檢驗和驗收。
4、濾袋應安裝在下一個。在搬運和安裝袋子的過程中，應特別注意防止袋子與堅硬或尖銳的物體碰撞。嚴禁踩袋，重壓，防止布袋損壞影響除塵結(jié)果。
5、鍋爐除塵設備除塵箱、風路、噴射系統(tǒng)安裝前，應事先焊渣、焊瘤等雜物。
