講述布袋除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)和檢修始末詳單
布袋除塵器缺點(diǎn)是：
不適于在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣中粉塵含水分重要超過(guò)25%以上時(shí)，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過(guò)早失效損壞；在設(shè)計(jì)中進(jìn)行選擇時(shí)，還應(yīng)考慮工況性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，選廠規(guī)模和設(shè)備配置條件等項(xiàng)，大致情況擇選擇擇擇用。
預(yù)涂層布袋除塵器是由箱體，濾袋室、下部灰斗組成。預(yù)涂層布袋除塵器與守舊的布袋除塵器主要不同之處，是配有助濾劑主動(dòng)給料設(shè)備。在進(jìn)行過(guò)濾前，由助濾劑給料設(shè)備主動(dòng)把助濾劑涂在濾袋表面上，使濾袋內(nèi)表面構(gòu)成一性能杰出的預(yù)涂層。預(yù)涂層由助濾劑附著層和助劑過(guò)濾層組成。此外，還能夠把助濾劑加在除塵器之前的管道中來(lái)增加助濾劑和污染物的反應(yīng)時(shí)刻。過(guò)濾時(shí)，帶有氣、液相污染的含塵氣體入預(yù)除塵器，除掉粗粉塵，未被捕集的粉塵隨氣流進(jìn)入預(yù)涂層布袋除塵器的濾袋室，通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面的預(yù)涂層上，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。隨著粉塵在濾袋上的積累，粉塵附著層逐漸增厚，除塵器阻力也相應(yīng)增加。當(dāng)阻力到達(dá)規(guī)定數(shù)值時(shí)，清灰組織動(dòng)作，對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，將粉塵附著層和助濾劑一同清落下來(lái)。清灰后，助濾劑主動(dòng)給料設(shè)備從頭進(jìn)行增加作業(yè)，增加物料的數(shù)量依據(jù)污染物濃度進(jìn)行核算斷定。增加時(shí)刻可由定時(shí)器控制。
布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)是：
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置.它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵.濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。
布袋除塵器檢修始末詳單：
一、灰斗檢查：檢討灰斗上角的積灰情況。檢討防擺絕緣子是不是干凈完好。檢查線重錘地位，假使下挫了75毫米，身為該線已經(jīng)斷裂。時(shí)常檢討灰斗和防散裝的閥門。
二、檢討變壓器：布袋除塵器反省油位。犁庭掃閭高壓線、絕緣子、襯套管和電纜頭。校驗(yàn)浪涌放電料，花火余暇該當(dāng)為0.8毫米。
三、個(gè)中檢討：清灰前考察板積灰事態(tài)，積灰薄厚6毫米為正常；若是板上尚無(wú)灰唯恐是該電廠遠(yuǎn)非送電；一旦板積灰厚薄超過(guò)6毫米，縱使振打失效。布袋除塵器要無(wú)時(shí)無(wú)刻審察板上的積灰。裝設(shè)里面被墮落申說(shuō)貪污腐化處的外殼走漏，抑或是在洗潔氣氛加熱器時(shí)帶進(jìn)了水分。在挨著檢查門的板或板平底變現(xiàn)蛻化變質(zhì)時(shí)，指不定是有風(fēng)漏入反省門。檢查板找正情事和板間隔是不是等于。檢測(cè)線是否恰好懸垂在板中流。布袋除塵器定期檢討，如其有斷線要當(dāng)下調(diào)換斷線。
四、檢討把持盤：定期清算修理繼電觸點(diǎn)。
五、反省保溫箱：反省煙氣漏入箱內(nèi)以及凍結(jié)落水情況。假定保溫箱內(nèi)積灰太多，展現(xiàn)氣封下壓力太低。清掃領(lǐng)有絕緣子。反省裝有很高壓接合件是不是。檢查彈壓振動(dòng)器絕緣子上的卡箍是否。
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步脈沖布袋除塵器，改后的脈沖布袋除塵器保留了凈化速率還不錯(cuò)、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命不錯(cuò)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。
脈沖布袋除塵器的特征有哪些？
一、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵速率還不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
二、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到全部清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
三、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，替換操作條件。
四、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
五、進(jìn)、出入口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
六、體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
