鍋爐布袋除塵器能使用在各種立的產(chǎn)塵點(diǎn),靈活方便,就地集塵,就地處理,能確定空氣的凈化程度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風(fēng)機(jī),濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與上行,起先粗顆粒粉塵被過濾器,初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯,過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
您可知道鍋爐布袋除塵器的作業(yè)機(jī)理是怎樣的?下面,為您詳細(xì)講講:
1、含塵煙氣經(jīng)過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵要靠慣性磕碰作用,捕集細(xì)粒粉塵要靠渙散和篩分作用。濾料的粉塵層也有相應(yīng)的過濾作用。跟著粉塵在濾料外表的積累,鍋爐布袋除塵器的功率和阻力都相應(yīng)的添加,當(dāng)濾料兩邊的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒揉捏曩昔,使鍋爐布袋除塵器功率下降。
2、焊接法蘭與水泥倉(或其它粉料容器)焊接一同做為收塵器的支撐。用銜接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封銜接成一體。振蕩盤夾于密封筒體及上部筒箱之間;濾芯過盈與振蕩盤設(shè)備。這樣就由濾芯,密封筒箱、振蕩盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。一起上部筒箱與大氣相通,做為氣體排放或補(bǔ)充。當(dāng)散裝水泥泵車向倉內(nèi)送粉料時,水泥倉內(nèi),外有相應(yīng)的壓差,氣體由倉內(nèi)向外排放,運(yùn)用濾芯將粉塵過濾到達(dá)凈化空氣的作用。當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械供料時倉內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內(nèi)使螺旋機(jī)正常作業(yè)。
3、鍋爐布袋除塵器的阻力過高會使除塵體系的風(fēng)量明顯下降。因此,鍋爐布袋除塵器的阻力到達(dá)相應(yīng)數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能損壞初層,避免功率下降。
鍋爐布袋除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門,出灰門,及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。鍋爐布袋除塵器根據(jù)實(shí)際需要,定期進(jìn)行灰塵,集塵器內(nèi)灰塵時,只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
該鍋爐布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從鍋爐布袋除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用,初轉(zhuǎn)動時,應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn),風(fēng)量很小,需調(diào)換電源接線)。
吸塵罩是鍋爐布袋除塵器機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件,使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
鍋爐布袋除塵器由風(fēng)機(jī)、濾芯式過濾器、集塵器正確安裝在立式鋼板框架內(nèi),與守舊鍋爐布袋除塵器相比,鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡易、集塵,在鑄造、水泥、化工、機(jī)械、陶瓷等行業(yè)的粉塵回收、治理應(yīng)用普遍。
遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,來確定所要求的除塵速率和排放濃度。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性,鍋爐布袋除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,施工安裝質(zhì)量。
根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積,濾料和除塵設(shè)備清灰方式。根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求,確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。