石料廠除塵器工作原理安裝事項(xiàng)
石料廠除塵器工作原理是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵。
清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
石料廠除塵器清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾功課，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，影響其使用效果。兩次清灰時(shí)間距離稱清灰周期，一般但愿清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力前提下運(yùn)轉(zhuǎn)。
因此，對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研討，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦休止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
安裝石料廠除塵器時(shí)注意事項(xiàng)和安裝前的準(zhǔn)備如下：
1、濾袋安裝之前，風(fēng)室、花板上的雜物，然后箱體、灰斗內(nèi)所有安裝殘余物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。
2、石料廠除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)。
3、清點(diǎn)石料廠除塵器各個(gè)零部件時(shí)要有清單，按清單一一清點(diǎn)生產(chǎn)零部件，確認(rèn)是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與制作公司聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整，配備。
4、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應(yīng)做氣密性試驗(yàn)，不可以有漏氣現(xiàn)象。
5、彩板和鍍鋅板的安裝先下后上、先內(nèi)后外施工原則，防止雨水進(jìn)入保溫區(qū)域，同時(shí)外形要美觀。
6、檢查石料廠除塵器各個(gè)零部件的質(zhì)量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應(yīng)進(jìn)行修整或替換。外購件有質(zhì)量合格證和無明顯外觀損壞，方可進(jìn)行裝配。
石料廠除塵器處理才能終究要怎么樣？其實(shí)并非是固定的，為什么會(huì)呈現(xiàn)的差異性？
這要的是由于和除塵器的結(jié)構(gòu)有的關(guān)系，各個(gè)不一樣的配件都會(huì)有著相應(yīng)的尺度，而假如尺度呈現(xiàn)顯著的變動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致除塵器的功率發(fā)生影響。其間進(jìn)氣口的尺度，排氣管的直徑，還有除塵器的直徑，都會(huì)導(dǎo)致除塵作用，發(fā)生相應(yīng)的影響。
石料廠除塵器是為了收集各種粉塵顆粒的除塵器設(shè)備，要求料箱可以有好截留粉塵顆粒的能力。要想讓整體呈現(xiàn)效果不錯(cuò)，基本可以從正確的角度入手，尋求好的質(zhì)量穩(wěn)定，在優(yōu)點(diǎn)上將會(huì)正確一些。作為石料廠除塵器中重要的部件就是閥門，可以好確定各種粉塵顆?？梢员惶幚?，那么比較優(yōu)良的粉體蝴蝶閥就是適當(dāng)?shù)?。作為?yōu)良的蝴蝶閥門可以好開關(guān)料箱，讓料倉中的顆粒粉塵可以好被處理，利用物料自重進(jìn)行截留實(shí)現(xiàn)除塵目的。
