脈沖除塵器的使用和主控裝置的安裝
脈沖除塵器使用時(shí)，除塵速率差，檢查是否有破袋或除塵袋，以達(dá)到其使用壽命。噴射系統(tǒng)的問(wèn)題(電磁脈沖閥，氣缸，電控柜)，改變了煙氣條件，如煙氣含水量的增加、煙氣數(shù)量的增加等。脈沖除塵器使用，為了防止用油點(diǎn)爐時(shí)油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去掉塵的效果，常常在點(diǎn)爐時(shí)需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。
脈沖除塵器的運(yùn)行狀態(tài)可以用測(cè)試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓和電流等數(shù)值以及變化來(lái)判斷。通過(guò)這些數(shù)值可以了解的情況有：除塵布袋的清灰過(guò)程是否發(fā)生堵塞，除塵布袋是否出現(xiàn)破損或者發(fā)生脫落現(xiàn)象；有無(wú)粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化；除塵布袋上是否產(chǎn)生結(jié)露；清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障；如粉塵泄漏；風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)量是否減少；管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現(xiàn)象；閥門(mén)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、有無(wú)故障；除塵布袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象；冷卻水有無(wú)泄漏等。
風(fēng)量增加會(huì)引起過(guò)濾速度增大，導(dǎo)致除塵布袋破損、布袋松弛等現(xiàn)象；反之，使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，從而進(jìn)一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因此，盡量預(yù)先估計(jì)風(fēng)量的變化。引起除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性大；開(kāi)、閉吸塵罩或分支管道的閥門(mén)開(kāi)度不當(dāng)；對(duì)某一分室進(jìn)行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障等。
脈沖除塵器的兩種清灰方式
脈沖除塵器的本體分隔成若干箱室，每箱按過(guò)濾面積有若干條濾袋，而且在每箱側(cè)邊出入口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)過(guò)濾含塵氣體一段時(shí)間后(或阻力達(dá)到之前設(shè)定值)，這時(shí)清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)，箱室的提升閥開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流，脈沖閥開(kāi)啟，使0.6MPa壓縮空氣沖入凈氣室，凈氣室內(nèi)空氣瞬間膨脹使脹濾袋劇烈振動(dòng)濾袋上的粉塵，之后提升閥重新打開(kāi)，使箱室重新進(jìn)入工作狀態(tài)。這種清灰方式稱做離線清灰。
脈沖噴吹式除塵器(也稱行噴吹除塵器)在接到清灰指令后，控制噴吹的脈沖閥立刻使壓縮空氣在短時(shí)間內(nèi)(≤0.2s)噴入濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成積灰下落的作用。在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí)，濾袋仍然進(jìn)行煙氣過(guò)濾。噴吹氣流阻擋過(guò)濾煙氣的同時(shí)，用瞬間的脈沖振蕩使粉塵剝落進(jìn)入灰斗，這種清灰方式叫做在線清灰。
脈沖除塵器的主控裝置的安裝：
1、當(dāng)把脈沖除塵器吊起時(shí)，相應(yīng)不要碰到設(shè)備及零件。灌頂孔相應(yīng)不能比設(shè)備還要大。
2、在對(duì)脈沖除塵器的主控裝置安裝之前，相應(yīng)要進(jìn)行全部的檢查，只有所有零件都沒(méi)問(wèn)題才能安裝，如果有一個(gè)零件損壞，就要修補(bǔ)后再安裝。
3、把壓縮機(jī)接通，然后就是軟連接，較后連到單機(jī)脈沖除塵器的儲(chǔ)氣罐上。
4、脈沖除塵器廠家的產(chǎn)品要擰緊螺栓，避免設(shè)備漏氣，在安裝濾筒的時(shí)候，相應(yīng)要安裝的穩(wěn)定，沒(méi)有晃動(dòng)。
脈沖布袋除塵器適用的場(chǎng)合多，主要就是針對(duì)工業(yè)粉塵，粉塵的濃度均較不錯(cuò)的當(dāng)?shù)剡\(yùn)用，能夠全部的鏟除附著的塵埃，變成脈沖布袋除塵器主要的功能請(qǐng)求。在冶金體系，在一些運(yùn)送干物料(燒結(jié)礦、球閉礦等)的皮帶轉(zhuǎn)的運(yùn)站處，或一些干物料的破碎室，揚(yáng)塵嚴(yán)峻。
為脈沖布袋除塵器一直合格作業(yè)，只要不斷全部地整理過(guò)濾器材上附著的粉塵才干確定脈沖布袋除塵器正常作業(yè)。如果在檢測(cè)脈沖布袋除塵器的時(shí)分，查看的成果不是達(dá)到的話，或者是和設(shè)計(jì)不是相符，那么改成要進(jìn)行調(diào)試，在脈沖布袋除塵器達(dá)到設(shè)計(jì)的請(qǐng)求的時(shí)分，然后才干運(yùn)用。
近年來(lái)，用戶對(duì)脈沖布袋除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注濾袋壽命。不僅要求達(dá)到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求濾袋的壽命達(dá)到2～4年，要確定工藝設(shè)備在一個(gè)大檢修周期(2～4年)內(nèi)，除塵器能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，不換濾袋。
過(guò)濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運(yùn)行能耗低，相應(yīng)延長(zhǎng)濾袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。一方面濾料行業(yè)改進(jìn)，提升濾料的品質(zhì)，生產(chǎn)新的產(chǎn)品，另一方面也促使除塵器的設(shè)計(jì)者、選用者依據(jù)不同情況選用濾料，選取較低的過(guò)濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用袋式除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3，濾袋使用壽命4年，過(guò)濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min，較之過(guò)去為低。脈沖布袋除塵器選擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，若采用分室停風(fēng)的反吹風(fēng)清灰或停風(fēng)離線脈沖清灰的袋式除塵器，過(guò)濾風(fēng)速要采用凈過(guò)濾風(fēng)速，這一點(diǎn)要注意。
