石料廠布袋除塵器運(yùn)行遇見故障怎樣處理？
石料廠布袋除塵器運(yùn)行過程中發(fā)生事故的處理方法：
1、進(jìn)行預(yù)想事故演練做出設(shè)備事故預(yù)案，提升工作人員處理事故的應(yīng)變能力。
2、認(rèn)真做好計(jì)劃檢修，提升檢修質(zhì)量，認(rèn)真制定年、月修理計(jì)劃，還要認(rèn)真檢修，檢修質(zhì)量。
3、操作人員培訓(xùn)合格后上崗，不斷提升操作人員技術(shù)素質(zhì)，人員要愛護(hù)設(shè)備，實(shí)踐中不斷提升操作水平，防止由于錯(cuò)誤操作造成設(shè)備提前劣化或發(fā)生事故。
4、增加設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作，點(diǎn)檢員要按計(jì)劃，認(rèn)真實(shí)施點(diǎn)檢工作，吧設(shè)備缺陷和隱患排除在故障發(fā)生之前，對(duì)除塵設(shè)備本身結(jié)構(gòu)上的問題，要通過加以解決。
5、做好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固等工作。做好運(yùn)轉(zhuǎn)前、后及運(yùn)轉(zhuǎn)中的日常點(diǎn)檢工作，要定期清掃、擦拭設(shè)備，保持設(shè)備清潔，發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患缺陷要及時(shí)處理，確定設(shè)備技術(shù)狀況良好。
6、按消耗規(guī)律，準(zhǔn)備要的除塵設(shè)備各種備件。為減少設(shè)備事故搶修時(shí)間，常耗件、替換件按消耗定額準(zhǔn)備備件，對(duì)關(guān)鍵件準(zhǔn)備備件，對(duì)發(fā)生事故多、難于修理的部件要盡可能做到成組替換。
7、按時(shí)間加油給脂，保持設(shè)備潤滑狀態(tài)的良好，所有潤滑部位，都要按時(shí)、定量地給油或換油，設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)，防止?jié)櫥涣荚斐稍O(shè)備提前損壞。
石料廠布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，起先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。
石料廠布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費(fèi)用不高，操作簡單管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。石料廠布袋除塵器具有阻力小，除塵速率還不錯(cuò)，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上行動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。
石料廠布袋除塵器是含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下快膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋重新使用。
含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下吸人進(jìn)風(fēng)總管，通過導(dǎo)流板的作用分配到每個(gè)小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人濾袋，粉塵被滯留在濾袋內(nèi)表面，而氣流則透過濾袋凈化，凈化后的氣流通過引風(fēng)機(jī)排人大氣中。
石料廠布袋除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力增大到規(guī)定值后，需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。主要是通過反吹風(fēng)機(jī)、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機(jī)構(gòu)來完成反吹清灰過程，其工作過程如下：提升切換閥向下運(yùn)行，閥板在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開反吹風(fēng)口和截止閥，反吹風(fēng)機(jī)鼓人的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋的內(nèi)外壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，剝離濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運(yùn)行，閥板在將出風(fēng)口打開的同時(shí)關(guān)閉反吹風(fēng)口、截止閥、濾袋抖動(dòng)，使懸浮于濾袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時(shí)間后重新“膨脹”，除塵器恢復(fù)到正常過濾狀態(tài)。清灰過程是分室輪換進(jìn)行的，不影響除塵器正常工作。
石料廠布袋除塵器在除灰的時(shí)段也可以適當(dāng)?shù)淖屍w邊上不好的物獲得必然的清理。但是它也是自身欠缺的地區(qū)，例如它的需水量較為大這些。我們?cè)谫徶煤蛻?yīng)用以前都理應(yīng)對(duì)這種欠缺開展考量。
石料廠布袋除塵器是利用多孔的袋狀過濾元件從含塵氣體中捕集粉塵的一種除塵設(shè)備，含塵氣體需要從濾袋的一個(gè)個(gè)微孔中通過，不同的孔隙其氣體通過微孔的速度不同，新濾袋產(chǎn)生的阻力一般在50~200Pa。濾袋上堆積的粉塵層產(chǎn)生的阻力。含塵氣體通過濾料時(shí)，粉塵被阻留在濾料的表面，相互之間搭接形成粉塵層，粉塵層是除塵器產(chǎn)生阻力的重要構(gòu)成，不同的粉塵層產(chǎn)生的阻力可達(dá)500~2500Pa。因此，清灰效果的好壞對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有重要的影響。
