單機布袋除塵器的安裝注意事項如下:
1、單機布袋除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小,應(yīng)定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,以除塵器正常工作。
2、單機布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從單機布袋除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用,初轉(zhuǎn)動時,應(yīng)注意風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)。
3、單機布袋除塵器電控箱蓋,在工作時不可以隨意打開,如需調(diào)節(jié)清灰時間,或需檢查電路時,應(yīng)停機后切斷電源在進行工作。
4、單機布袋除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門,出灰門,及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。
5、單機布袋除塵器根據(jù)實際需要,定期進行灰塵,集塵器內(nèi)灰塵時,只需在風(fēng)機和清灰機構(gòu)工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
6、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài),應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地,一般以1.5米到2.0米,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。
7、吸塵罩是單機布袋除塵器機組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件,使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
單機布袋除塵器在工作的時候,我們不能隨便的打開它的箱蓋,這樣是不的。當(dāng)我們需要調(diào)節(jié)機器運轉(zhuǎn)清灰時間或者是需要檢查一下電路,這時需要把電源切斷。為了能夠除塵器的正常工作,要做好清灰工作。清灰的時間可以根據(jù)粉塵的容量來定,一般都是一個班要清掃三四次。我們在灰塵的時候,需要機器停止后進行,把密封門打開清掃。
單機布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果不錯、凈化速率不錯、處理風(fēng)量大、濾袋壽命不錯、維修工作量小、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。單機布袋除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備,這種單機布袋除塵器在水泥,礦粉,采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)普遍使用。
安裝前的準備如下:
1、濾袋安裝之前,風(fēng)室、花板上的雜物,然后箱體、灰斗內(nèi)所有安裝殘余物,如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。
2、檢查單機布袋除塵器各個零部件的質(zhì)量是否合格,有無變形和銹蝕,若不合格應(yīng)進行修整或替換。外購件有質(zhì)量合格證和無明顯外觀損壞,方可進行裝配。
3、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應(yīng)做氣密性試驗,不可以有漏氣現(xiàn)象。
4、清點單機布袋除塵器各個零部件時要有清單,按清單一一清點生產(chǎn)零部件,確認是否少了哪些零部件,將所少的部件列成清單與制作公司聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整,配備。
5、彩板和鍍鋅板的安裝先下后上、先內(nèi)后外施工原則,防止雨水進入保溫區(qū)域,同時外形要美觀。
6、單機布袋除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能,各部分組裝后采用煤油滲透法進行檢驗。
單機布袋除塵器清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾功課,將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來,影響其使用效果。兩次清灰時間距離稱清灰周期,一般但愿清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力前提下運轉(zhuǎn)。
因此,對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研討,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。除塵配件氣體溫度的急劇變化,會引起風(fēng)機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦休止運轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。