布袋除塵器特點(diǎn)跟保養(yǎng)
布袋除塵器通過搖動軸的往復(fù)搖動給濾袋一個軸線方向的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動運(yùn)動，其抖動的幅度和頻率取決于濾袋的長度、搖動軸半徑和頻率參數(shù)。當(dāng)這此參數(shù)配合好時，其抖動力具有大值，足以清理濾料上的粉塵。
布袋除塵器的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，維護(hù)方便。主要用于各種庫頂、倉頂及各種輸送設(shè)備等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)收塵。在多機(jī)組合時，又可用于小型磨機(jī)，破碎機(jī)等連續(xù)工作線。適用入口濃度10g/立方米時，出入口排放濃度小于50mg/立方米。
它的除塵能力大，篩分效果強(qiáng)，表面不產(chǎn)生粉塵層，不。這是因為過濾過程是在毛氈中進(jìn)行的，過量的灰分去掉對除塵速率的影響很小。
聚酯針氈防塵袋有以下系列：普通滌綸針氈塵袋、聚酯系列易清灰針氈塵布袋、針氈塵濾袋針氈塵濾袋、混合導(dǎo)電纖維針氈塵濾袋、針刺氈塵濾袋。
除塵布袋使用壽命3萬H，是配合4A大修1次而選定的，所以沿用至今，假如嚴(yán)格按下述設(shè)計要求，并遵循下面的運(yùn)行措施，還是可以做的。
1、啟動前做好除塵布袋預(yù)噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風(fēng)機(jī)，向除塵布袋預(yù)噴涂，直到布袋表面積存2一3MM厚的粉塵層（大約需3H以上），鍋爐方可投油點(diǎn)火。為保護(hù)除塵布袋，每次鍋爐點(diǎn)火前都應(yīng)對除塵布袋進(jìn)行預(yù)噴涂，并檢查預(yù)噴涂效果。點(diǎn)火油槍霧化要好、燃燒，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
2、正常運(yùn)行時，除塵布袋差壓大于1500PA（電＋袋1200PA）開始噴吹，到800、900PA停止清灰。典型壓差新袋為1.0KPA，接近壽命時為2.5KPA！
3、當(dāng)排煙溫度達(dá)到150℃時保護(hù)報警，司爐可以采取減負(fù)荷減送風(fēng)、引風(fēng)等措施，煙溫達(dá)到160℃時第2次報警，繼續(xù)減少負(fù)荷等措施達(dá)到降低煙溫的目的，達(dá)到170℃報警的同時開始保護(hù)動作噴水。監(jiān)視煙溫下降趨勢，回落到160℃以下停止噴水，繼續(xù)監(jiān)視，直到排煙溫度恢復(fù)正常。超過180℃應(yīng)緊急停爐。
4、降低煙溫，防止漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。A．檢驗空氣預(yù)熱器和省煤器，進(jìn)步其熱交換速率，降低煙氣溫度在150℃以下。B．防止?fàn)t膛、空氣預(yù)熱器和煙道、除塵器的漏風(fēng)，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。C．除塵器保溫要好，防止結(jié)露造成酸腐蝕。D．做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。
5、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產(chǎn)設(shè)備阻力較低可以適當(dāng)調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長除塵布袋壽命有利。大約運(yùn)行LA左右，除塵布袋阻力會逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
6、鍋爐正常運(yùn)行時，爐膛內(nèi)氧量應(yīng)保持在2％一3%，袋式除塵器含氧要小于8％。
布袋除塵器的4大保養(yǎng)
1、要找出故障，需要及時停下來，找出原因，在食物保養(yǎng)完畢后。大面積的隔膜片每年需要檢查一到兩次。如果損壞或老化，應(yīng)立即愈換。
2、為了脈沖控制器表面的清潔，一般需要打開檢查門7天。也要檢查過濾袋是否正常，以及是否有太多的粉末堆積在表面。這件事得找出來。排除故障。
3、運(yùn)行1000小時，要向氣泵軸承增加一個高落點(diǎn)的合成潤滑脂，愈需要每年替換一次潤滑脂。
4、空氣泵過濾器需要每半個月清洗一次，以空氣流動。經(jīng)常檢查停機(jī)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)油箱潤滑脂，以便及時補(bǔ)充。
