脈沖除塵器的基本結(jié)構(gòu)包括上箱體、中箱體、灰斗、濾袋等部分組成,具體結(jié)構(gòu)。除塵布袋或者濾袋是脈沖除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分,通常為圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。在脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí),粉塵是捕集在濾袋的外表面的,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。布袋內(nèi)部的骨架用來(lái)支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它還有助于塵餅的和重新分布。
工作時(shí),含塵氣體從脈沖除塵器入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗。其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū),過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面上的積塵達(dá)到厚度時(shí),由清灰控制裝置差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當(dāng)前單元離線,并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。
脈沖除塵器是普通除塵器的一種,它在現(xiàn)在的應(yīng)用較為廣泛,但其在長(zhǎng)期使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,下面就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下脈沖除塵器常見(jiàn)問(wèn)題:
一、脈沖噴吹氣體溫度過(guò)低:
除塵器在脈沖噴吹清灰過(guò)程中使用的是壓縮空氣,而壓縮空氣本身為相對(duì)濕度為飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓,換算至大氣壓下的露點(diǎn)較環(huán)境露點(diǎn)低,有脫離結(jié)露趨勢(shì)。當(dāng)壓縮空氣溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度相差不大時(shí),一般不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
二、煙氣中的含濕量過(guò)高:
當(dāng)處理的煙氣中含濕量過(guò)高,過(guò)飽和的水分析出,則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出,由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理,當(dāng)所噴的水量過(guò)大,造成煙氣中的水分產(chǎn)生過(guò)飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露
三、脈沖除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象:
由于脈沖除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象,從而將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內(nèi),使脈沖除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水分析出,從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成除塵器漏風(fēng)的原因很多,有除塵器殼體在制作安裝過(guò)程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng),有卸料器密封不嚴(yán)造成漏風(fēng),有非標(biāo)管道在安裝過(guò)程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng),有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等等。
四、煙氣溫度過(guò)低:
除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點(diǎn)溫度時(shí),也會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。
脈沖除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)保設(shè)備,而在日常的生產(chǎn)過(guò)程中,它是需要我們專人來(lái)進(jìn)行維護(hù)和管理的。具體有哪些要求呢?
先是對(duì)設(shè)備管理人員的選擇。相關(guān)人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維護(hù)方法,減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除,儲(chǔ)氣罐、排污閥應(yīng)每班排污一次3-6個(gè)月清洗一次。電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。使用定時(shí)式清灰控制器的,應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。如使用定壓式清灰控制器,應(yīng)定時(shí)檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。全部檢修入孔門(mén)上的密封條如有損壞或老化,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行換,定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
開(kāi)機(jī)時(shí),先接通氮?dú)庵羶?chǔ)氣罐,接通控制器電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備,停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,注意的是,在除塵器停止工作時(shí),反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰操作(可用手動(dòng)清灰)將濾袋上的粉塵除掉,以防止潮氣影響而糊堵濾袋。除塵器在正常工作時(shí),排灰、卸灰裝置不能停止工作,否則灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以至溢入袋室,迫使除塵器停止工作。