那么具體脈沖布袋除塵器存在什么優(yōu)勢被人們這么認(rèn)可呢?
1、該種類的除塵器為全自動電腦控制,操作簡便。
2、利用高溫?zé)煔夥创?,防止結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。
3、氣箱式結(jié)構(gòu),降低了局部阻損,并免除了濾袋安裝不便等問題。
4、脈沖離線清灰,除塵達以上,粉塵無二次吸附,特別適用于處理煙氣。
5、新型易清灰濾料的使用,的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng),布袋除塵器能適應(yīng)各種煙氣條件。
如果脈沖布袋除塵器的布袋損壞則會對我們的工作造成影響,它的布袋主要損壞原因一般有以下幾點:
1、使用溫度
正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的脈沖布袋除塵器布袋,是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高,所選用的脈沖布袋除塵器布袋以超出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴(yán)重的會在短時間內(nèi)燒毀。因此,在選用濾袋時要測定計算好脈沖布袋除塵器溫度,在選用相應(yīng)的脈沖布袋除塵器布袋。
2、粉塵介質(zhì)
脈沖布袋除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。
3、過濾風(fēng)速
布袋脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高,是脈沖布袋除塵器布袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設(shè)備成本,增加利潤,在設(shè)計袋式脈沖布袋除塵器時,把過濾風(fēng)速提高,短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng),但是縮短了脈沖布袋除塵器布袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經(jīng)濟負(fù)擔(dān),且浪費了時間。
一般的脈沖布袋除塵器布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于布袋保護套,本保護套就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。
改裝的布袋除塵器濾袋和骨架可以用于脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰、機械振打清灰和人工敲打清灰上,在應(yīng)用時,需要注意圓的內(nèi)徑要大一些,能夠阻擋住骨架的鋼絲,不能讓它穿出來,還有就是在灰斗上要設(shè)置檢修門,能夠讓人進入放灰,進入時人員要做好保護措施,比如帶防塵面罩等。
脈沖除塵器在市場應(yīng)用中占據(jù)主導(dǎo)地位,隨著污染物排放總量控制的實施,對污染物排放限值提出了,在2005年起新建的水泥廠,其生產(chǎn)設(shè)備排放的煙粉塵濃度不能超過50mg/Nm3和30mg/Nm3,從2004年起新建的火電廠,煙塵排放濃度不能超過50mg/Nm3為了滿足這日趨嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),的凈化設(shè)備廣泛應(yīng)用。脈沖除塵器是眾多除塵器中的設(shè)備,它能使產(chǎn)生的煙塵出口濃度達到10mg/Nm3以下,所以在冶金、建材、化工行業(yè)廣泛應(yīng)用。日前一些火電廠鍋爐除塵也逐漸轉(zhuǎn)向采用脈沖除塵器,在有些配備了靜電除塵器的廠家也將改造為脈沖除塵器;同時垃圾焚燒、垃圾焚燒發(fā)電廠、燃煤工業(yè)鍋爐及水泥、瀝青混凝土拌和站均在廣泛使用袋式除塵器,所以袋式除塵器的應(yīng)用前景和發(fā)展形勢是非常好的。
脈沖除塵器在清灰方面比較、過濾風(fēng)速大、設(shè)備體積小,是現(xiàn)在市場上用的廣泛的除塵設(shè)備。脈沖除塵器通常采用針刺氈濾袋,過濾風(fēng)速取值范圍較大,可在0.6~1.5m/min之間選取,正因為范圍較大,所以工程設(shè)計時,究竟取多大值加以研究。
而反吹袋式除塵器通常采用織造布作為濾袋,過濾風(fēng)速常在0.4~0.5m/min之間選取,因取值范圍小,在我們設(shè)計的時候一般取中間值0.45m/min即可。因為過濾風(fēng)速的大小是決定脈沖除塵器除塵低和能否長期運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵參數(shù)。
為防止粉塵出現(xiàn)黏結(jié),濾袋堵塞的現(xiàn)象,需要注意以下這些問題。
1、如果煙氣的溫度同露點溫度大致相同,那么除塵器的外殼需要裝設(shè)加熱器,并輔以保溫層。有的還在除塵器進風(fēng)口管道上采取加熱措施,以取得好的效果。
2、除塵器的工作溫度至少應(yīng)比煙氣露點高20℃。處理高溫?zé)煔鈺r,則應(yīng)適當(dāng)控制降溫的程度。
3、如果煙氣的溫度低于露點,但相差不大,則仍可采取袋式除塵器。此時需將煙氣加熱。但這樣做能耗太高,在采用電加熱時,價格昂貴。比較經(jīng)濟而又效果好的辦法是采用遠(yuǎn)紅外加熱,它只加熱水分而不加熱空氣,比較節(jié)省能量。