脈沖布袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖布袋式除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力不錯,除塵速率不錯,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
脈沖布袋式除塵器壓縮空氣裝置包括貯氣罐、空壓站、管道氣動三聯(lián)件等,對脈沖布袋式除塵器還有分氣包、噴吹管等。脈沖布袋式除塵器清灰動力源來自壓縮空氣,壓縮空氣設(shè)備通常采用無油壓縮機或普通壓縮機加油除水裝置,盡管如此,為了確定壓縮空氣的質(zhì)量,設(shè)計壓縮空氣站應(yīng)盡可能靠近除塵器,避免管路的冷凝產(chǎn)生水汽,而且對于大型脈沖除塵器盡可能采用用壓縮空氣站,以確定壓縮空氣壓力的穩(wěn)定性。如果不可能設(shè)計用空壓站或空壓站不靠近除塵器,應(yīng)在除塵器設(shè)備附近設(shè)壓縮空氣儲罐,這樣,能使壓縮空氣源壓力穩(wěn)定,另一方面,壓縮空氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過壓縮空氣儲罐底部閥門定期排放,確定了脈沖除塵器清灰氣源的質(zhì)量。
脈沖布袋式除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力不錯,除塵速率還不錯,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低;采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提升濾袋與閥片的壽命;采用上部抽袋方式,了換袋的操作運行。脈沖布袋式除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中,除塵工作是比較重要的一個部分,為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動,很多的大型機械都會配置有的灰塵出風口和一些相應(yīng)的除塵袋,從而確定生產(chǎn)環(huán)境的干凈和穩(wěn)定?;覊m是造成爆炸以及各類事故的重要因素,對于生產(chǎn)環(huán)境和機械的運轉(zhuǎn)都會造成很不利的影響,所以密封結(jié)構(gòu)強以及有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是很重要的輔助設(shè)備。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中,多數(shù)的脈沖布袋式除塵器都是通過進風口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。
脈沖布袋式除塵器由于除塵器安裝或者操作維護不當,導(dǎo)致除塵設(shè)備存在漏風現(xiàn)象,將外界大量的冷空氣吸進布袋式除塵器內(nèi),使除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水份析出,從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成布袋式除塵器漏風的原因很多,有除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風,有卸料器密封不嚴造成漏風,有非標管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風,有除塵器與非標管道法蘭連接處密封不嚴造成漏風等等。
脈沖布袋式除塵器的品種多,械振打式、氣流反吹式、復(fù)合機理式及脈沖噴吹式。機械振打式袋式除塵器主要是利用手動、電動或氣動的機械裝置,使濾袋產(chǎn)生振動清灰。機械振動方式的清灰作用不強,只能允許較低的過濾風速,目前使用越來越少。