在鍋爐除塵器的運(yùn)行過程中,保持煙氣除塵工作溫度的穩(wěn)定并優(yōu)化過濾條件,對(duì)于延長濾袋的使用壽命重要。由于溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素的變化,濾布強(qiáng)度也會(huì)受到影響。特別是在高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí),我們需要根據(jù)濾布的不怕熱性及其成分,將溫度控制在允許范圍內(nèi)。溫度過低可能導(dǎo)致凝結(jié),而過高則會(huì)使濾布過早衰老。因此,避免瞬態(tài)溫度飆升也是重要的。
為了控制溫度,鍋爐除塵設(shè)備常采用噴霧直接冷卻或換熱器冷卻。噴霧降溫技術(shù)通過噴嘴將水形成細(xì)霧,噴入高溫?zé)煔庵?,水露蒸發(fā)時(shí)吸收大量熱量,從而實(shí)現(xiàn)煙氣的冷卻。這種技術(shù)不少有助于控制高溫燃燒,防止濾布受損,還能防止低溫?zé)煔饫淠龑?dǎo)致的腐蝕問題。
然而,僅僅優(yōu)化溫度控制是不夠的,我們還需定期檢查鍋爐除塵器以防止故障。影響鍋爐除塵器除塵效果的因素眾多,下面將詳細(xì)探討其中的幾個(gè)關(guān)鍵原因。
起先,除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的除塵速率會(huì)有所不同。清潔后的除塵布袋除塵速率較低,而積灰的除塵布袋除塵速率較不錯(cuò)。這是因?yàn)槌龎m布袋表面的粉塵層起到了二次過濾的作用。因此,在清潔除塵袋時(shí),應(yīng)適當(dāng)保留一些灰塵。
其次,粉塵顆粒的數(shù)量和大小也會(huì)影響鍋爐除塵器的除塵效果。當(dāng)除塵布袋表面積累了過多的粉塵時(shí),除塵速率會(huì)受到影響。此外,對(duì)于直徑在0.2-0.4μm的粉塵,鍋爐除塵器難以捕捉,因?yàn)檫@一范圍內(nèi)的粉塵是“攔截”和“擴(kuò)撒”兩種機(jī)制的臨界值。
不同類型的鍋爐除塵器具有不同的清灰機(jī)構(gòu),其主要作用是將布袋上的粉塵全部清理下來,除塵器的正常運(yùn)行。通常,通過安裝在控制盤或除塵器箱體上的壓差計(jì)讀數(shù),可以判斷清灰效果的好壞。如果阻力超過規(guī)定值,說明布袋上積累了過多的灰塵,此時(shí)需要對(duì)清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)或檢修。
布袋作為除塵器的核心部件,其狀況對(duì)除塵器的性能具有重要影響。因此,應(yīng)經(jīng)常檢查布袋的狀況,包括破損、堵塞等情況,并及時(shí)采取相應(yīng)的措施。對(duì)于大型鍋爐除塵器,建議每日記錄阻力值,以便及時(shí)分析和處理問題。
此外,鍋爐除塵器適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵,是眾多工業(yè)區(qū)域選擇的除塵設(shè)備。在維護(hù)過程中,振打清灰是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。為確定振打清灰的性,我們需要注意以下要點(diǎn):
一是檢查并確認(rèn)動(dòng)作程序是否正確。檢查振動(dòng)清灰循環(huán)是否按規(guī)定的動(dòng)作程序進(jìn)行工作,定時(shí)器的時(shí)間設(shè)置是否適當(dāng)。同時(shí),除塵器骨架中的濾袋骨架上的所有焊點(diǎn)都焊接。
二是注意濾袋的安裝狀況和松緊程度。濾袋過于拉緊可能導(dǎo)致濾布損傷,而過于松弛則會(huì)造成清灰困難。通常建議保持濾袋的松弛度約為30mm。
三是檢查振動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作狀況。注意觀察是否有異常聲音,傳動(dòng)皮帶和軸承等部件是否運(yùn)行正常。同時(shí),還需要進(jìn)行電機(jī)電流檢查和傳動(dòng)皮帶的張力調(diào)整。
四是關(guān)注清灰室閥門開關(guān)情況。通過觀察分室壓力計(jì)的讀數(shù)是否為零,可以判斷閥門的關(guān)閉狀況是否嚴(yán)密。如果閥門未關(guān)閉嚴(yán)密,會(huì)導(dǎo)致部分氣體漏入,使濾袋在鼓起的狀態(tài)下振動(dòng),這不僅會(huì)影響清灰效果,還會(huì)縮短濾袋的使用壽命。
綜上所述,優(yōu)化過濾條件和延長濾袋壽命是鍋爐除塵器運(yùn)行中的關(guān)鍵任務(wù)。通過正確控制溫度、定期檢查除塵效果和布袋狀況、以及注意振打清灰的維護(hù)要點(diǎn),我們可以確定鍋爐除塵器的正常運(yùn)行并提升其使用壽命。