單機袋式除塵器的清灰周期如何計算
單機袋式除塵器裝有電磁脈沖閥打開脈沖閥，使壓縮空氣從吹管的每個孔輻射到相應的文丘里管，濾袋上的灰塵被清理干凈，使袋保持光滑連續(xù)。清洗后的材料由袋下的掛龍送出。當袋式過濾器開始使用新的過濾袋時，它依賴于纖維和織物孔中灰塵顆粒之間的慣性碰撞。
它被直接截獲，靜電干擾和混亂，棕色的灰塵收集灰塵。當織物上形成一層灰塵時，灰塵通過灰塵層的屏蔽作用被收集在現(xiàn)有類型的排氣凈化除塵器和單機除塵器的除塵速率下，它可以捕獲粒徑在1以下的細塵粒的不錯度，比靜電除塵器和高壓文丘里除塵器速率愈高。
單機除塵器屬于機械抖動除塵器，其基本結(jié)構(gòu)由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行，使用方便。風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。
過濾器采用扁布袋組，每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果不錯。清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。
單機除塵器是一種新型的除塵設(shè)施，其主要的工作原理就是使用結(jié)構(gòu)很細密的布袋籠絡(luò)住各種大小顆粒的灰塵，使得灰塵被布袋阻攔，不能繼續(xù)傳播到大氣之中，避免污染大氣的環(huán)境。模擬計算結(jié)果表明，過濾速度嚴重影響著直通式下進風袋式除塵器內(nèi)部氣流分配的均勻性。
單機布袋除塵器主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機械等行業(yè)普遍的應用，在電力行業(yè)火電廠中于單機布袋式除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵、氣力除灰除塵中應用。布袋式除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有實質(zhì)性的普遍應用。
單機布袋除塵器工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管排風道，經(jīng)排風機排至大氣。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出入口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以確定在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
單機布袋除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。單機布袋除塵器排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
單機布袋除塵器清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾功課，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，影響其使用效果。
兩次清灰時間距離稱清灰周期，一般但愿清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力前提下運轉(zhuǎn)。因此，對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研討，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦休止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。
單機布袋除塵器結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風箱體、除塵箱體、灰斗、進風均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護欄、照明系統(tǒng)、單機布袋除塵器超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、PLC微機控制系統(tǒng)。
