石料廠除塵器應(yīng)用試運(yùn)行
石料廠除塵器主要在礦山、水泥、布袋除塵器冶金鋼鐵、糧食、機(jī)械等行業(yè)得普遍的應(yīng)用，在電力行業(yè)火電廠中只限于布袋式除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵、氣力除灰除塵中應(yīng)用。
布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒(méi)有得實(shí)質(zhì)性的普遍應(yīng)用。但是，隨著布袋除塵器濾料等配件生產(chǎn)技術(shù)的日益提升，原來(lái)布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素，都在逐步得解決，布袋式除塵器推廣應(yīng)用的時(shí)機(jī)日漸成熟。對(duì)于目前運(yùn)用多的兩種除塵設(shè)備靜電除塵器和布袋除塵器。
石料廠除塵器安裝好后，在運(yùn)行之前需要觀察調(diào)試是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，布袋除塵器很可能會(huì)很快失去效用，調(diào)試設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)要細(xì)心謹(jǐn)慎。在布袋除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該特別注意檢查下列幾條：
1、要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否通暢。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響主機(jī)的出產(chǎn)。
2、除塵器濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判定。
3、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
4、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵機(jī)能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。（如果清灰頻率過(guò)高會(huì)導(dǎo)致布袋使用壽命減短，如果清灰頻率太低會(huì)導(dǎo)致布袋灰塵附著太多，影處理效果）。
5、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
石料廠除塵器本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出入口產(chǎn)生的阻力?；窘Y(jié)構(gòu)由離心風(fēng)機(jī)，除塵箱體，集塵器，濾袋（濾筒）及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上氣流，先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
接下來(lái)，帶您了解一下石料廠除塵器的設(shè)計(jì)流程：
1、通過(guò)計(jì)算經(jīng)濟(jì)分析選擇正確的主環(huán)路管內(nèi)設(shè)計(jì)風(fēng)速，并設(shè)計(jì)主環(huán)路中各管路的管徑和壓力損失值。
2、分析管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特性，建立各環(huán)路的組合關(guān)系。從主環(huán)路（即較不利環(huán)路）開(kāi)始，以“主、次”為序，將各管段的有關(guān)計(jì)算參數(shù)填入風(fēng)管設(shè)計(jì)計(jì)算表。
3、繪制管網(wǎng)計(jì)算草圖，為了便于計(jì)算可在圖上注明節(jié)點(diǎn)編號(hào)和各管段的風(fēng)量、管長(zhǎng)、局部阻力系數(shù)等計(jì)算參數(shù)。
4、用設(shè)定流速、反算管徑、計(jì)算風(fēng)壓損失的方法求出各支環(huán)路（管段）的壓力損失，并計(jì)算出主、支環(huán)路在并聯(lián)結(jié)點(diǎn)處的風(fēng)壓平衡率：η=（主環(huán)路風(fēng)壓損失-支環(huán)路風(fēng)壓損失）/主環(huán)路風(fēng)壓損失×1若η在10%內(nèi)，則認(rèn)同計(jì)算結(jié)果，否則重新調(diào)整設(shè)計(jì)風(fēng)速和管徑進(jìn)行風(fēng)壓平衡計(jì)算，直到η達(dá)到設(shè)計(jì)要去為止。
