單機(jī)除塵器使用/結(jié)構(gòu)/原理
在使用單機(jī)除塵器時，有一些注意事項(xiàng)，我們也在此分享了。
一、為了單機(jī)除塵器處于佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
二、吸塵罩是單機(jī)除塵器機(jī)組處于佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
三、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
四、根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
五、根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以單機(jī)除塵器正常工作。
單機(jī)除塵器基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
一、要做的就是單機(jī)脈沖除塵器的外殼，要把外殼卷好，然后進(jìn)行焊接，焊接完成以后要把焊接的點(diǎn)進(jìn)行噴涂保護(hù)漆，的預(yù)防外殼出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，影響使用壽命。都完成以后要把圓筒的兩節(jié)進(jìn)行連接，在連接的過程當(dāng)中要用螺絲把卡箍上緊，防止單機(jī)脈沖除塵器內(nèi)部往外漏灰。
二、制作單機(jī)脈沖除塵器里面的濾芯時，要使用聚酯纖維，只有這種材質(zhì)達(dá)到了材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。還有要在圓筒中間一節(jié)里面安裝振動盤，而且振動盤的外徑要有密封圈固定好。這樣一來單機(jī)脈沖除塵器設(shè)備在工作的時候才不會出現(xiàn)故障，在使用的時候也不會出現(xiàn)灰塵外漏的現(xiàn)象。
三、在單機(jī)脈沖除塵器設(shè)備都組裝好以后，要在安裝一個防雨帽，用螺絲牢牢的固定在上面，因?yàn)榉烙昝钡姆N類比較多，要按照客戶的要求去安裝。這樣就可以在單機(jī)脈沖除塵器的底部開一個小洞讓電機(jī)電線順出來，安在接線的盒子上面。以上就是單機(jī)脈沖除塵器廠家對單機(jī)脈沖除塵器制作做的總結(jié)，方便消費(fèi)者加清楚的了解這一產(chǎn)品。
單機(jī)除塵器工作原理：
煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
單機(jī)除塵器優(yōu)勢：
一、電氣控制選用PLC程序控制，分為自動、手動，可現(xiàn)場調(diào)節(jié)控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活。
二、電廠單機(jī)除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。
三、為單機(jī)除塵器脫硫效果，除塵采用分室離線脈沖噴吹清灰，除塵，清灰。
四、單機(jī)除塵器選用PPS作為濾料，利用其化學(xué)特性滿足電廠鍋爐高溫?zé)煔庵卫硇枨螅龎m效果。
