布袋除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中,而且要安裝緊湊。對(duì)于布袋除塵器的定期檢查是重要的,因?yàn)槲覀兛梢约皶r(shí)的發(fā)現(xiàn)布袋除塵器存在的問題,既能夠及時(shí)的解決。
罐頂要焊接在儲(chǔ)灰罐頂。然后接通引風(fēng)機(jī)然后接通空氣壓縮機(jī),并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲(chǔ)氣罐的方式。單機(jī)布袋除塵器等安裝前都需要進(jìn)行的檢查,所有的零件都是完好的,如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者是變形的,要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ),無誤后在進(jìn)行安裝。
布袋除塵器應(yīng)用全過程里能圓滿工作中是件關(guān)鍵的事兒,那怎樣才能它正常的工作呢?
一、定時(shí)執(zhí)行記錄布袋除塵器的進(jìn)出入口貿(mào)易壓力差、除塵設(shè)備前的工作壓力、通道汽體溫度、關(guān)鍵電動(dòng)機(jī)的工作電壓和電流量等各類主要參數(shù)。
二、當(dāng)布袋除塵器通道汽體溫度超出規(guī)定值時(shí),應(yīng)急冷氣閥全自動(dòng)開啟滲入冷氣或終止系統(tǒng)軟件引風(fēng)機(jī),以避免因超出除塵布袋的經(jīng)得起高溫程度而燒毀除塵布袋;在反過來狀況下,應(yīng)留意避免溫度小于含濕量,而造成水份在除塵設(shè)備內(nèi)部凝固。
三、若布袋除塵器除塵設(shè)備下設(shè)汽體儀表儀器,應(yīng)定時(shí)執(zhí)行紀(jì)錄解決氣體壓力。若未設(shè)汽體儀表儀器,可依據(jù)上述紀(jì)錄的各主要參數(shù)分辨總流量轉(zhuǎn)變是否;從而分辨系統(tǒng)軟件運(yùn)行是不是全部正常。當(dāng)布袋除塵器進(jìn)出入口貿(mào)易壓力差與標(biāo)準(zhǔn)值相距挺大時(shí),應(yīng)搜索緣故,立即清理將會(huì)的常見故障。
啟動(dòng)時(shí),打開儲(chǔ)氣罐的氮?dú)?,打開控制器的電源,啟動(dòng)除灰裝置。如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備,則起先啟動(dòng)下游設(shè)備。當(dāng)停機(jī)時(shí),在過程系統(tǒng)停止后,保持集塵器和引風(fēng)機(jī)工作一段時(shí)間,以去掉布袋除塵器中的水分和灰塵。注意,當(dāng)集塵器停止工作時(shí),它反操作。
濾袋上的灰塵可以通過除塵操作(可使用手動(dòng)除塵)來去掉,以防止水分的影響并堵塞濾袋。布袋除塵器在正常運(yùn)行時(shí),除灰裝置不能停止工作,否則灰斗很快就會(huì)充滿灰塵并溢出到袋室,迫使除塵器停止工作。
布袋除塵器應(yīng)特別注意采取措施,防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粉塵、火星、燃燒和爆炸氣體等不全部燃燒的情況。進(jìn)入系統(tǒng),其中有些是自燃或充電的,同時(shí),大多數(shù)過濾材料容易燃燒,摩擦容易產(chǎn)生靜電積累,在這種工況下發(fā)生燃燒、爆炸事故,此類事故的后果往往嚴(yán)重。應(yīng)考慮防止火災(zāi)、措施。
布袋除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān),所以需要對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解,并進(jìn)行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則,根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定,起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以清灰的較少時(shí)間,確定清灰周期。
使清灰周期盡可能的長(zhǎng),清灰時(shí)間短,從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。大氣反吹清灰式:如果清灰時(shí)間過短,則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉(zhuǎn)入工作,將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸提升起來。
反之,清灰時(shí)間過長(zhǎng),則由于過度清灰而使過濾速度增加,粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。振動(dòng)清灰方式:和大氣反吹清灰式基本相同,同時(shí)驅(qū)動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一。脈沖清灰式:如果清灰時(shí)間過短,則由于過度、頻繁的清灰,造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之,清灰時(shí)間過長(zhǎng),則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行。