講講單機(jī)除塵器對(duì)于過濾風(fēng)速的治理
單機(jī)除塵器的捕塵器是一種體積小，除塵速率不錯(cuò)的空氣凈化設(shè)備。能使用在各種立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能確定空氣的凈化程度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與氣流，起先粗顆粒粉塵被過濾器，初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯，過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
單機(jī)除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關(guān)，取決于濾料。單機(jī)除塵器的濾料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需求再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，挑選出適合于運(yùn)用條件的濾料。一般，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有不怕酸性和長(zhǎng)時(shí)間性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈。在處置高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時(shí)，要選用石墨化玻璃絲布。在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。一般新濾料的除塵功率是不夠高的。濾料運(yùn)用一段時(shí)刻后，因?yàn)楹Y濾、磕碰、停留、分散、靜電等效應(yīng)，濾袋外表積累了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的要過濾層，依托除塵器布袋的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能取得較不錯(cuò)的過濾功率。
下面，講講單機(jī)除塵器過濾風(fēng)速的治理：
一、過濾風(fēng)速偏高時(shí)，能夠減小過濾面積和體積，下降占地面積，下降出資。但是，過濾風(fēng)速挑選偏高，會(huì)影響除塵功率，添加清灰難度，過濾阻力增大，下降除塵濾袋運(yùn)用壽命，帶來運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)費(fèi)用添加的問題。
二、實(shí)際上，挑選風(fēng)速是一項(xiàng)較雜亂的作業(yè)，看待上述長(zhǎng)處和缺陷是不行的，重要是怎么處理這個(gè)問題。
三、在處理風(fēng)量相應(yīng)的情況下，進(jìn)步過濾速度可節(jié)約濾料，進(jìn)步了單位面積下濾料的處理才能。但過濾速度進(jìn)步后一起會(huì)添加設(shè)備阻力，能耗增大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用進(jìn)步，過濾速度過高會(huì)把積聚在濾袋上的粉塵層壓實(shí)，使過濾阻力添加。
四、因?yàn)闉V袋兩邊壓差大，會(huì)使微細(xì)粉塵進(jìn)入到濾料內(nèi)部，乃至透過濾料，使出入口含塵濃度添加。過濾風(fēng)速高還會(huì)導(dǎo)致濾料上敏捷構(gòu)成粉塵層，然后引起過于頻頻的清灰，添加清灰能耗，縮短濾袋的運(yùn)用壽命。除塵功率下降。
五、在低過濾速度下，壓力丟失少，功率不錯(cuò)，但需求的濾袋面積也添加了，則單機(jī)除塵器的體積、占地面積、出資費(fèi)用也要增大。
六、一般來說，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時(shí)宜取較低的過濾速度。
單機(jī)除塵器由風(fēng)機(jī)、濾芯式過濾器、集塵器正確安裝在立式鋼板框架內(nèi)，與守舊單機(jī)除塵器相比，單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、集塵，在鑄造、水泥、化工、機(jī)械、陶瓷等行業(yè)的粉塵回收、治理應(yīng)用普遍。單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯(cuò)，除塵速率還可以，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。
