脈沖除塵器的運營常識與鍋爐布袋除塵器的調(diào)整
脈沖除塵器設(shè)備運營過程中的一些基本常識有哪些：
一、由于電荷的積累，在沉降的粉塵層上電壓能達到數(shù)千伏。在這種情況下，不管用什么辦法清灰都是很困難的，目前已有纖維，導(dǎo)電纖維或金屬導(dǎo)線紡織而成，脈沖除塵器能大限度的減少靜電的積累。
二、幾乎所有的工業(yè)用的脈沖除塵器的除塵速率不錯，但是清灰方法的設(shè)計卻有所不同。清灰方式重要，因為清灰的方式不僅影響到布袋除塵器的大小和價格，關(guān)系到設(shè)備在使用過程中的運行情況。
三、脈沖除塵器的性能包括除塵速率、過濾風(fēng)速、壓力損失、流量和濾料的性能以及配件的使用壽命。過濾風(fēng)速是布袋除塵器中重要的指標(biāo)，影響過濾風(fēng)速的有煙氣的溫度、容塵量、過濾的材質(zhì)、粉塵的性質(zhì)等等。
四、在脈沖除塵器中，只要有一條布袋損壞或是漏風(fēng)，將會導(dǎo)致整個除塵系統(tǒng)的速率下降，因此一臺良好的布袋除塵器設(shè)計是看能否容易進入除塵器檢修和不慢換損壞的布袋。
脈沖除塵器設(shè)備中有一個很重要的部件就是花孔板的直徑，也就是我們所說的花板?；ò宓淖饔闷鋵嵑艽?，主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區(qū)的作用。除塵布袋的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分的隔離，中間幾乎是沒有縫隙。
脈沖除塵器花板孔：袋式除塵器的花板孔是經(jīng)沖壓而成的，運用的是模具沖壓，大型的布袋除塵器花板是經(jīng)數(shù)控設(shè)備制作的度很高，但有些廠家制作中采用人工割孔，度遠遠達不到設(shè)備，孔邊緣沒有設(shè)備沖出的孔圓潤，一圈沒有隔痕，圓的規(guī)整度也是造成除塵布袋脹圈不能打開或打開過度，或是圓不規(guī)整在成脹圈打開呈橢圓狀都是掉袋的主要原因。
脈沖除塵器隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器速率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著降不算高。因此，除塵器的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰，清灰時不能破壞初層，以免速率下降。
一般情況下，脈沖除塵器相對速率不錯，附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高，能捕集比電阻高，電除塵難以回收的草木灰粉塵，性能穩(wěn)定，對負荷變化適應(yīng)性好，收集的干塵便于處理和回收利用。
鑒于脈沖除塵器的上述特點，綜合考慮生物質(zhì)電廠投資規(guī)模小、燃料飛灰比電阻高、環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)高等情況，因此生物質(zhì)發(fā)電公司同大多數(shù)生物質(zhì)電廠一樣都選擇了脈沖反吹式布袋除塵器。
設(shè)置的煙氣噴水降溫裝置為了保護濾袋，設(shè)置的煙氣噴水降溫裝置，在煙氣溫度過高165℃，進行噴水降溫，防止濾袋過早損壞。
鍋爐布袋除塵器是根據(jù)高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來確定正確的過濾風(fēng)速、清灰、卸灰等各項工藝參數(shù)，并根據(jù)除塵系統(tǒng)實際運行時的各種情況來適時調(diào)整這些參數(shù)。另外，由于煙氣中溫度高，因此要有一套完善的煙氣溫度監(jiān)測與控制技術(shù)，布袋除塵器的正常使用，對煙氣溫度控制系統(tǒng)中的冷風(fēng)閥進行改進設(shè)計和計算，一方面在煙溫超過標(biāo)準(zhǔn)時能夠及時降不算高煙氣溫度，確定布袋除塵器的；另一方面在系統(tǒng)正常運行時能夠?qū)⒙╋L(fēng)減至不算高。布袋除塵器除塵系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換，在提升整個系統(tǒng)工作自動化程度的同時，也提升了系統(tǒng)的運行性，同時便于整機調(diào)試。除塵器脈沖清灰自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。
影響鍋爐布袋除塵器的價格的因素有很多，而對于各個環(huán)節(jié)的使用也是不可忽視的因素，符合生產(chǎn)要求的布袋除塵器一旦投入使用，就要的進行操作才行。
