作為袋式除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成,濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過程中,在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置,借助它監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度,通過PLC自動(dòng)打開旁路,防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
不過要害還在于袋式除塵器選用何種濾料。濾袋的使用壽命有的1~2年,有的可達(dá)3~4年,這就給維護(hù)費(fèi)拉開了很大的差距。借助濾袋檢漏裝置,除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉室壓力,檢查濾袋受損情況,一旦有濾袋破損,即時(shí)報(bào)警通知檢修,除塵器的正常運(yùn)行。
一、依次啟動(dòng)提升機(jī)、刮板機(jī);
二、打開該箱體下球閥,開下振動(dòng)器,將灰放入刮板機(jī);
三、灰放凈后或放滿中間灰倉,停振動(dòng)器,關(guān)上球閥;
四、對放灰箱體,先打開上球閥,開動(dòng)振動(dòng)器,將灰放人中間灰倉;
五、間隔一段時(shí)間后,依次放其他箱體灰;
六、中間灰倉放灰完畢后,關(guān)下振動(dòng)器和球閥;
現(xiàn)如今主要有以下這五種,分別是:機(jī)械振動(dòng)類、分室反吹類、噴咀反吹類、振動(dòng)、反吹并用類、脈沖噴吹類。接下來,我們就對這樣的五種除塵器的基本情況進(jìn)行了解。
一、噴咀反吹類除塵器,主要的是利用高壓風(fēng)機(jī)或者是利用壓氣機(jī)提供出來的反吹氣流,然后在經(jīng)過移動(dòng)噴咀進(jìn)行反吹。
二、脈沖噴吹類的袋式除塵器,主要是以壓縮空氣實(shí)現(xiàn)清灰的目的,在使用的時(shí)候,利用脈沖噴吹機(jī)可以瞬間釋放煙鎖空氣的原理,是實(shí)現(xiàn)較好的除塵的使用的目的。
三、振動(dòng)反吹并用類袋式除塵器,在機(jī)械振動(dòng)以及反吹的兩種方式下進(jìn)行清灰處理。
四、機(jī)械振動(dòng)類除塵器,基本上包括手動(dòng)的裝置、電磁裝置以及氣動(dòng)裝置這三種,這三種在使用的時(shí)候,都是在使用的過程中是濾袋產(chǎn)生的震動(dòng)而實(shí)現(xiàn)比較好的清灰的目的。
五、分室反吹類除塵器,主要采用的是分室的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),然后利用閥門進(jìn)行各室的氣流切換,在反氣流的作用下,實(shí)現(xiàn)比較好的清灰效果。
袋式除塵器與靜電除塵器相比具有不受電阻、濃度及灰塵粒度等影響的優(yōu)點(diǎn),而且設(shè)備效率很高,又采用分室結(jié)構(gòu),可以在發(fā)生故障時(shí)輪番檢修,不影響鍋爐的正常運(yùn)行。袋式除塵器排出的顆粒物濃度較低,不易造成空氣和水體污染。除此之外,袋式除塵器相比靜電除塵器能去除飛灰中的重金屬離粒子。隨著袋式除塵器的不斷發(fā)展,它與某些煙氣脫硫工藝相結(jié)合,還能提高脫硫裝置的脫硫效率??偟膩碚f,袋式除塵器壽命較長,結(jié)構(gòu)簡單合理,維護(hù)比較方便。
目前,隨著袋式除塵器濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟和,尤其是過濾材料和清灰方式的革命性進(jìn)步,使得袋式除塵器的技術(shù)性能取得了質(zhì)的飛躍。近國內(nèi)在消化吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上,成功地將袋式除塵器應(yīng)用到了電廠高溫?zé)煔獬龎m。到目前為比,除塵機(jī)組運(yùn)行狀況良好。
此外,環(huán)保政策對煙塵排放要求有了的提高,新的《火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GR13223-2003)己經(jīng)發(fā)布,新標(biāo)準(zhǔn)中對燃煤電廠的煙塵排放濃度提高到了50mg/m3。一部分地方環(huán)保部門提出了加嚴(yán)格的要求,某市煙塵和二氧化硫的排放允許濃度嚴(yán)于很多標(biāo)準(zhǔn),從2005年11月1日起,己運(yùn)行的火電廠鍋爐煙塵排放濃度僅允許30mg/m3,日前的運(yùn)行的電除塵器即使即使改為五電場、六電場也很難滿足排放要求。