脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)時(shí)的小技巧:
1、煤磨用脈沖布袋除塵器上的袋籠裝好后,還要設(shè)備壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者嚴(yán)密觸摸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門,出廠前現(xiàn)已調(diào)好設(shè)備時(shí)不需再調(diào)。
2、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等設(shè)備后,悉數(shù)聯(lián)接處應(yīng)密閉不漏氣,要求焊接密封的,有實(shí)施氣密焊,用緊固件聯(lián)接的,有加密封墊,并將悉數(shù)緊固件擰緊。對(duì)部分漏風(fēng)處,應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽數(shù)的重要因素,氣箱脈沖布袋除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。
3、設(shè)備袋籠和濾袋是悉數(shù)設(shè)備中小心和細(xì)心的作業(yè),因而應(yīng)放在較終進(jìn)行設(shè)備,設(shè)備時(shí),濾袋切不可與尖硬物磕碰、鉤劃,即使是小的劃痕,也會(huì)使除塵濾袋的壽數(shù)縮短。設(shè)備濾袋的辦法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈恢復(fù),使其嚴(yán)密地壓緊在花孔圓周上,較終將袋籠從袋口輕輕刺進(jìn),直到袋籠上部的護(hù)蓋的確壓在箱體內(nèi)花板孔上停止。為避免濾袋踩壞,要求每裝好一個(gè)濾袋,就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的設(shè)備。
4、拼裝氣路部分時(shí),主氣管在廠內(nèi)已分別制作好,現(xiàn)場(chǎng)只需拼裝,操控氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、套扣等設(shè)備,要求悉數(shù)管路內(nèi)有整理潔凈,無任意雜物存在,悉數(shù)接頭均應(yīng)填充密封材料,并經(jīng)試壓不漏氣。
5、脈沖布袋除塵器的吊裝要注意避免變形,在設(shè)備出廠時(shí),對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳,請(qǐng)用吊耳進(jìn)行吊裝。
脈沖布袋除塵器為了達(dá)到大家的使用需求基本是處于出廠的設(shè)置狀態(tài),所以我們?cè)诤笃谑褂玫臅r(shí)候有很大的可能是需要進(jìn)行調(diào)試的,如果調(diào)試的好的話就就可以對(duì)我們的工作比好,然而并不是所有的調(diào)試工作都是一次完成的,要進(jìn)行循環(huán)的操作,在取得比較穩(wěn)定的狀態(tài)之后,才能根據(jù)需要正式投入工作。那么具體它都有哪些調(diào)試的步驟呢?一起來了解下。
1、在調(diào)試的過程中還要注意進(jìn)行各室全過程的清灰,應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確,各元件動(dòng)作無誤,被控閥門按要求啟閉。
2、脈沖布袋除塵器單機(jī)調(diào)試,在設(shè)備安裝全部結(jié)束后,對(duì)各類閥、設(shè)備,如倉壁振動(dòng)電機(jī)、卸灰閥、埋刮板輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試,先手動(dòng),后電動(dòng)。
3、在以上的工作都正常之后,脈沖布袋除塵器需要再進(jìn)行8小時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn),主要就是模擬空載試驗(yàn),先逐個(gè)檢查脈沖閥、倉壁振動(dòng)電機(jī)、卸灰閥、輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否正常。
4、調(diào)試的過程中要注意各機(jī)械部件應(yīng)無松動(dòng)、卡死現(xiàn)象,輕松靈活,密封性好。
5、就是實(shí)載運(yùn)行,脈沖布袋除塵器正式運(yùn)行過濾除塵,隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查,記錄好運(yùn)行參數(shù)。
脈沖布袋除塵器常用的濾料有丙綸﹑滌綸、聚苯硫醚、玻璃纖維等,當(dāng)含塵氣體通過脈沖除塵器的濾袋時(shí),大部分粉塵顆粒會(huì)被截留在濾料表面。隨著時(shí)間的推移,濾料表面會(huì)形成一層粉塵層。該粉塵層會(huì)使微小顆粒受到阻攔,并將其截留,從而提升了濾料的過濾速率。隨著濾袋表面粉塵層的變厚,運(yùn)行阻力也變得越來越大。