袋式除塵器的過濾常識與鍋爐除塵器的運(yùn)行
隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋不慢鼓脹，并產(chǎn)生不錯(cuò)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。
由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，確定了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理粉塵，關(guān)鍵在于這種不錯(cuò)清灰所需清灰時(shí)間短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
袋式除塵器是一種除塵器，不僅普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程中粉狀原料及產(chǎn)品的捕集，而且也普遍用于凈化工業(yè)排放的含塵氣體及燃燒所生成的含塵煙氣。袋式除塵器比電除塵器的結(jié)構(gòu)簡單、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定，還可以回收因比電阻高而難于回收的粉塵；與文丘里洗滌除塵器相比，袋式除塵器動(dòng)力消耗小，回收的千粉塵便于綜合利用，且不存在泥漿處理等問題。因此，對于細(xì)小而干燥的粉塵，采用袋式除塵凈化是適宜的。
袋式除塵器不適用靜化含有油霧、凝結(jié)水及黏結(jié)性粉塵的氣體，適用溫度應(yīng)根據(jù)濾袋的特性決定，如需要凈化高溫?zé)煔鈺r(shí)，需對高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻降溫，再用袋式除塵器進(jìn)行除塵。
脈沖袋式除塵器由框架箱體濾袋清灰裝置和壓縮空氣裝置差壓裝置和電控裝置組成，脈沖袋式除塵器與其他袋式除塵器的主要區(qū)別是清灰裝置。脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的不慢膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。
鍋爐除塵器作為治理工業(yè)粉塵的除塵設(shè)備，在治理鍋爐廠粉塵的時(shí)候，發(fā)揮了大的功效，以目前來看想讓鍋爐生產(chǎn)線工況停運(yùn)是不可能的，那么，就采取能夠治理鍋爐廠粉塵的除塵措施了，鍋爐除塵器治理鍋爐工況生產(chǎn)線散發(fā)出來的粉塵，除塵速率達(dá)到國標(biāo)，既然已經(jīng)找到了治理鍋爐廠粉塵的措施，那么怎樣讓它長期保持穩(wěn)定運(yùn)行，長期除塵保護(hù)大氣環(huán)境呢？
一、啟動(dòng)前做好濾袋預(yù)噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，向鍋爐除塵器濾袋預(yù)噴涂，直到布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，鍋爐方可投油點(diǎn)火。為保護(hù)濾袋，每次鍋爐點(diǎn)火前都應(yīng)對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂，并檢查預(yù)噴涂效果。點(diǎn)火油槍霧化要好、燃燒，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
二、正常運(yùn)行時(shí)，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時(shí)為2.5kPa。
三、降不算高煙溫，防止漏風(fēng)，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。a.檢驗(yàn)空氣預(yù)熱器和省煤器，進(jìn)步其熱交換速率，降不算高煙氣溫度在150℃以下。b.防止?fàn)t膛、空氣預(yù)熱器和煙道、除塵器漏風(fēng)，降不算器煙氣中含氧量(小于8%)。C.除塵器保溫要好，防止結(jié)露造成酸腐蝕。d.做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。
四、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產(chǎn)設(shè)備阻力較不算高可以適當(dāng)調(diào)不算高噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命有利。大約運(yùn)行左右，濾袋阻力會(huì)逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
