脈沖布袋除塵器保護(hù)措施故障分析
脈沖布袋除塵器用于收集非粘接非化學(xué)纖維性的工業(yè)生產(chǎn)煙塵和揮發(fā)性有機物，捕捉煙塵顆粒達(dá)到0.1μm。若用它處理帶有水蒸氣的汽體時，應(yīng)防止展現(xiàn)冷凝水難題。脈沖布袋除塵器具備很高的清潔法律效力，就是說收集微小的煙塵法律效力高，并且其法律效力高好。
要防止結(jié)露，保持氣體在脈沖布袋除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應(yīng)在90℃以上），以確定濾袋的良好使用效果。其措施如下：
1、含塵氣體在布袋除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。
2、減少漏風(fēng)。布袋除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護(hù)管理人員所忽視，因而，增加了不的漏風(fēng)量，了袋式除塵器的運行條件。
3、做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進(jìn)、出入口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項措施。
4、增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可降低物料的含水量，這是減少物料水份的措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了的困難。
5、采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在布袋除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提升主機的煙氣溫度。增加除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。
氣箱脈沖袋式除塵器也適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變；還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器，對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。
氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2，處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h，普遍應(yīng)用于建材、水泥、冶金、機械、化式和不怕火材料行業(yè)；特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))；
布袋子產(chǎn)生阻塞，促使摩擦阻力擴大，能夠由壓差計的讀值增大所知，布袋子阻塞是造成布袋子損壞、破孔、掉下來等狀況的關(guān)鍵緣故，能夠開展下列的檢修工作中，調(diào)節(jié)安裝和運作標(biāo)準(zhǔn)，臨時地提升除灰，以清理布袋子的阻塞，一部分或所有拆換布袋子。避免除塵器布袋阻塞的對策，把布袋子打濕，隨后查驗脈沖布袋除塵器的殼體等一部分是不是滲水，隨后清理滲水、干躁、不斷除灰。
脈沖布袋除塵器故障分析：
1、與水產(chǎn)生的反映。
2、與酸、堿或者有有機溶劑蒸觸碰反映。
3、新工藝舊布袋子不可混放，防止毀壞時間不一樣影加響脈沖布袋除塵器全部正常工作中。
4、脈沖布袋除塵器的壓濾機濾布不適合掛得太松或太緊，太松容易積灰，太緊容易磨壞、拆換出來的布袋子，先加空氣壓縮吹爭，再查驗有沒有爛洞，有爛洞修完后留到拆換。如被煙塵沾住的布袋子，用水里先，京干后留到拆換。
5、因出現(xiàn)異常高溫而硬底化收攏。
