脈沖布袋除塵器在工作過程它具有組合靈活、處理能力大,工作穩(wěn)定,凈化除塵速率不錯(cuò)、清灰能力不錯(cuò)、運(yùn)行阻力不算高技術(shù)特點(diǎn),且具有投資省的優(yōu)點(diǎn)。
是除塵器采用圓形結(jié)構(gòu),影響氣流流通的條件,也克服了粉塵收集不均造成袋壓不平蘅的問題,而且,氣密性好、不怕負(fù)壓。占地面積小,操作方便,便于集中控制,機(jī)械維修工作量小,重量輕(它的重量在處理同等風(fēng)量和同等過濾面積是情況下,比方形結(jié)構(gòu)的脈沖袋式除塵器重量輕30%,這樣,可節(jié)省投資)等優(yōu)點(diǎn)。
脈沖布袋除塵器的出灰系統(tǒng)改造;除塵濾袋及其脈沖清灰系統(tǒng)的換代工程,中修即在已有設(shè)備結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,因設(shè)備磨損而對(duì)局部部件采取大程度的修理或新改造的工程。
因設(shè)備壽命或提升設(shè)備性能等。面對(duì)原有除塵設(shè)備的主要部件采取換性修理或全新的改造性工程,稱為大修。復(fù)原性大修,只允許按原有型號(hào)和結(jié)構(gòu)組織大修新;改造性大修,可按全組織大修工程設(shè)計(jì)與改造,甚至可以易地大修。
除塵工程的密封處理,脈沖噴吹清灰裝置的高度與改進(jìn),漏氣、漏水、漏油的缺陷處理,機(jī)械傳動(dòng)裝置的局部缺陷改進(jìn)與完善,出來系統(tǒng)的局部缺陷調(diào)理等等。面對(duì)脈沖布袋除塵器運(yùn)行中存在的輕微缺陷,采取局部修理措施即可復(fù)原技術(shù)性能的修理工程。
單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)應(yīng)該正確,才能使單機(jī)除塵器在達(dá)到工藝生產(chǎn)使用的條件下,所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少,運(yùn)行費(fèi)用不算高,節(jié)約能源,輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)確定除塵器主體設(shè)備運(yùn)行,配置正確,維護(hù)。單機(jī)脈沖除塵器設(shè)計(jì)制造應(yīng)遵循的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。單機(jī)除塵器的水路系統(tǒng)應(yīng)裝有濾水器,噴咀參數(shù)應(yīng)選擇適當(dāng)并便于檢查和換。除塵器的箱體焊縫均為連續(xù)焊縫,并不得漏氣。單機(jī)除塵器應(yīng)便于排塵,并具有不引起二次揚(yáng)塵裝置。而且除塵器表面應(yīng)平整、光潔。噴漆應(yīng)均勻,不得有氣泡、裂紋、脫漆等缺陷。設(shè)計(jì)單機(jī)脈沖除塵器時(shí)根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。單機(jī)脈沖除塵器根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。
單機(jī)除塵器的安裝是繁瑣的,所以環(huán)保為了的讓客戶使用單機(jī)除塵器,可以為客戶進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、安裝等的服務(wù),這樣就不會(huì)出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤的情況,并且也延長(zhǎng)了單機(jī)除塵器的使用時(shí)間。
單機(jī)除塵器的體積小,而且結(jié)構(gòu)的緊湊,所以在使用的時(shí)候操作的簡(jiǎn)單,避免了操作繁瑣的情況,同時(shí)單機(jī)除塵器在工作的時(shí)候沒有太大的噪音,這對(duì)于我們的工作是有著大的幫助的,可以讓我們加專心的工作。
我們?cè)谫徺I單機(jī)除塵器的時(shí)候都面臨著安裝的難題,一旦安裝的錯(cuò)誤的話,那么就會(huì)影響到單機(jī)除塵器的工作速率,所以安裝的時(shí)候要的謹(jǐn)慎,一打開側(cè)蓋板,拆下噴吹管,手拿濾筒上口,將濾筒通過骨架固定入過濾室;然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中,擰緊底部固定螺栓,使濾筒緊扣在花板上;二檢查筒口與花板孔的密封性;三把噴吹管裝上,調(diào)整噴吹管使噴吹孔對(duì)準(zhǔn)濾袋口中心,固定噴吹管上的螺母,蓋好上蓋板。
除了注意安裝的事情之外,還要注意以下的事情:
1、箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平,現(xiàn)場(chǎng)焊接,焊接不得漏氣。
2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
3、濾筒安裝。