生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的清灰與過濾作用
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器清灰系統(tǒng)如下：
[1]、電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。
[2]、清灰控制方式。生物質(zhì)顆粒鍋爐除塵器清灰控制方式一般采用定時法，根據(jù)不同的運行條件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟(jì)合理的噴吹周期。在達(dá)到清灰要求的條件下，應(yīng)盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。
[3]、電器控制裝置的功能。除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在愈換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機的情況下進(jìn)行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。
生物質(zhì)鍋爐除塵器的安裝要注意以下事項：
[1]、全數(shù)購買的零件只能在通過檢查后才能安裝，并且全數(shù)機械傳動零件都應(yīng)該是柔性的。
[2]、濾袋應(yīng)安裝在下一個。在搬運和安裝袋子的過程中，應(yīng)特別注意防止袋子與堅硬或尖銳的物體碰撞。嚴(yán)禁踩袋，重壓，防止布袋損壞影響除塵結(jié)果。
[3]、安裝前，認(rèn)真閱讀說明書和技術(shù)資料，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行安裝、檢驗和驗收。
[4]、密封墊片應(yīng)致密化，各設(shè)備法蘭連接處螺栓應(yīng)均勻擰緊；箱體、袋房、灰斗、管線的全數(shù)焊縫應(yīng)無缺焊、氣孔等影響密封部位的缺陷；各進(jìn)出門連接處不允許漏風(fēng)，整個除塵器設(shè)備系統(tǒng)的氣密性應(yīng)，漏風(fēng)率小于3%。
[5]、鍋爐除塵設(shè)備除塵箱、風(fēng)路、噴射系統(tǒng)安裝前，應(yīng)事先焊渣、焊瘤等雜物。
生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的含塵氣體通過煙道進(jìn)入袋區(qū)過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈氣經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，經(jīng)由提升閥匯入出入口煙道排出。除塵器噴吹時間達(dá)到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，噴吹清灰系統(tǒng)開始工作。電磁閥接到信號后立即開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，噴吹停止，除塵器恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。
生物質(zhì)鍋爐除塵器過濾作用，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。生物質(zhì)鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。
[1]過濾：含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機排入大氣。該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下：進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置差壓變送器清灰控制器繼電器電磁閥氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動控制機構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。四、溫度控制立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。
[2]預(yù)分離：立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器的進(jìn)氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗上方均勻進(jìn)入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。
